剪闆(pan)機主要性(xing)能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機(ji)架采用全(quan)鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及(jí)🛀剛性，并通(tōng)過正火及(jí)高頻振動(dòng)消除内應(ying)力，保證機(ji)身的整體(ti)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yong)一次加工(gōng)法，作精密(mi)加工，以🏒确(què)保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結構，上(shang)刀架回程(chéng)裝置，采用(yong)氮氣缸式(shì)，回🙇‍♀️程速度(du)⛹🏻‍♀️快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏輯回(hui)路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動🎯作平穩(wen)，噪音低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cai)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸。當闆料(liao)🚶‍♀️不平時，可(kě)自由伸縮(suō)壓緊在闆(pan)料上，且壓(yā)緊力也可(ke)随闆料材(cái)質及厚度(du)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式(shì)手動調整(zhěng)刃口間隙(xi)，操作簡📞易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(ji)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝置，便(bian)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tong)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過T型(xíng)絲杆和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun1)設于機身(shen)内，通過控(kong)制面闆的(de)按鈕，進❓行(háng)操作來控(kòng)制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tong)過其直接(jie)對剪切動(dòng)作進行操(cao)作，方㊙️便快(kuai)捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選(xuan)用施耐德(dé)或西門子(zi)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lian)鎖的帶開(kai)關活動式(shi)安全防護(hù)欄，可保護(hu)操作者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又🛀🏻方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guò)空氣開關(guān)進行保護(hu)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠(kào)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設(she)有直動式(shi)安全溢流(liu)閥，以确保(bǎo)準确🌂的壓(ya)力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵(bèng)的安全，在(zài)泵頭處特(te)設有管式(shì)單向閥，以(yǐ)💜避免🏃🏻油壓(ya)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xia)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bìng)全部經熱(re)處理，以确(que)保其具有(you)足夠的硬(ying)度及較長(zhang)的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shì)工作台及(ji)前托料裝(zhuāng)置，送料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件💰在運(yun)行時不被(bei)劃傷。

剪闆(pan)機噪聲測(cè)量标準：

A計(ji)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shi)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jian)闆機質量(liang)分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本(ben)參數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》