(一(yī))、輪盤:
1.轉(zhuǎn)塔輪盤(pan)采用45#碳(tan)結鋼調(diao)質、回火(huo)處理;采(cǎi)用專用(yong)工💁裝夾(jia)具進🌈行(hang)成對加(jia)工,保證(zheng)了上下(xia)模位的(de)同軸度(dù),極大地(di)延長了(le)模具🔅的(de)定位精(jīng)度;采用(yong)薄轉塔(tǎ)鑲嵌式(shi)輪盤結(jie)構,在減(jiǎn)輕模具(ju)輪盤自(zì)身重力(li)的同時(shí),仍保持(chi)長導向(xiàng)結構,保(bǎo)👌證了模(mó)具的導(dǎo)向穩定(ding)性 。
2.公司(si)配備大(dà)型進口(kou)(瑞典海(hai)克斯康(kang))三坐标(biāo)測量儀(yí)🏃,輪盤❤️經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配(輪盤(pán)定位孔(kǒng)分度值(zhí)其他測(cè)量工具(ju)無法檢(jian)測)。
(二)、自(zi)轉工位(wèi)(旋轉工(gong)位):采用(yòng)渦輪蝸(wō)杆傳動(dong)方式,傳(chuán)🧑🏽🤝🧑🏻動✏️精度(dù)高🔱;旋轉(zhuǎn)工位由(yóu)渦輪,蝸(wō)杆,傳動(dong)軸,同步(bu)齒輪,齒(chi)輪箱等(deng)組件組(zu)成,同安(ān)裝于同(tong)步齒輪(lún)箱的伺(sì)服🔞電機(jī)直線連(lian)接,同步(bù)可靠,傳(chuán)動精度(dù)高,保證(zhèng)了自轉(zhuǎn)模上、下(xia)刀☂️具的(de)同心度(dù)和同一(yī)位置度(du);自轉模(mó)上下模(mo)套配有(you)的滾動(dòng)旋轉裝(zhuang)置,減小(xiǎo)了摩擦(cā)系數,較(jiào)大🏃♀️限度(dù)的降低(di)了✍️磨損(sǔn),延長了(le)自🐅轉模(mo)的使用(yòng)壽命。現(xiàn)有的傳(chuán)統的自(zi)轉模部(bù)套,用同(tóng)步帶傳(chuán)動,傳動(dong)環節過(guò)多,傳動(dong)方式複(fú)雜✔️,傳動(dòng)距離長(zhang),加工、安(ān)裝工藝(yì)繁瑣,以(yi)緻自轉(zhuan)模制造(zào)安🙇🏻裝完(wan)成以後(hou),積累誤(wu)差📱偏大(dà)🌍,難以精(jīng)确控制(zhi)上、下自(zì)轉🈲模刀(dao)具的同(tóng)一位置(zhi)度,以❓緻(zhi)于造成(cheng)在沖切(qie)加工過(guo)程中,模(mó)具受損(sǔn)嚴重,使(shǐ)用成本(ben)過高,并(bing)且不能(néng)對薄型(xing)闆材🐅進(jìn)行沖切(qie)加工。

(四(si))、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠(zhū)絲杠、直(zhi)線導軌(guǐ),
(五)、采用(yòng)萬向球(qiú)、毛刷闆(pan)混合式(shì)工作台(tai)面,不僅(jǐn)降低了(le)機♈床工(gōng)🤞作📐時的(de)噪音和(hé)振動,而(ér)且對加(jiā)工闆材(cai)表面起(qǐ)了很好(hao)的保護(hu)✍️作用😍,可(ke)有效防(fang)止闆材(cái)表面被(bei)劃傷;獨(dú)💯特的工(gong)作台面(miàn)防塵設(shè)✔️計結構(gòu),即能防(fang)止因間(jiān)隙過大(dà)造成的(de)撞闆事(shì)故,同💔時(shí)起到對(dui)導軌、絲(si)杆🈚的防(fang)塵作用(yong);有效的(de)防止了(le)因灰塵(chén)、鐵屑落(luò)至導軌(guǐ)、絲杆表(biǎo)面,造✏️成(chéng)的滾珠(zhu)磨損,有(yǒu)效的延(yán)長了導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的其使(shi)❄️用壽命(ming);台面周(zhou)🧡邊及部(bu)分台面(miàn)采用不(bú)鏽鋼💞保(bǎo)護,美觀(guan)大方、堅(jiān)固耐用(yong)。數據線(xiàn)保護拖(tuo)鍊由傳(chuan)🌈統方式(shì)改為放(fàng)置機身(shen)側面,減(jian)少工作(zuò)台縫隙(xi)🈲,防止㊙️刮(gua)闆、撞闆(pan)。導軌、絲(si)杆的裝(zhuāng)配,全部(bù)用激光(guang)準直儀(yí)校🔆正,保(bao)證每件(jiàn)導軌、絲(si)杆的直(zhí)✉️線度和(hé)平行度(dù)。
(六)、采用(yong) “O”型(閉式(shi))鋼闆焊(hàn)接機身(shēn),經高溫(wēn)回火處(chu)理, 徹🧑🏽🤝🧑🏻底(di)消除焊(hàn)接産生(shēng)的内應(yīng)力去除(chú),避免機(jī)身變形(xíng);送料托(tuō)架采用(yòng)一次裝(zhuang)夾加工(gōng)工藝,避(bi)免因二(er)次裝夾(jiá)重複定(ding)位産生(sheng)的平行(hang)度和平(píng)面度公(gong)差過大(da)造成的(de)送料速(su)度不穩(wen)定、損傷(shāng)導軌滑(hua)塊、絲杆(gǎn)螺母滾(gǔn)珠🐉;送料(liào)托架外(wai)側設有(yǒu)調整💜螺(luó)栓,使得(de)送🔞料托(tuō)闆具有(yǒu)微調功(gōng)能,解決(jue)了因使(shǐ)用年限(xian)久,所産(chan)生的自(zi)✍️然變形(xing)無法調(diao)🐪整的弊(bì)端。
(七)、焊(han)接件、鑄(zhù)造件均(jun1)經過回(hui)火處理(lǐ),消除内(nei)應力;所(suo)有機加(jiā)工配件(jiàn),全部在(zài)公司内(nèi)部加工(gōng)完成(精(jing)密部件(jiàn)全📧部由(you)🈲加工中(zhong)心完成(chéng)),經檢測(ce)合格後(hòu)裝配,有(yǒu)效的控(kong)制⛹🏻♀️了每(mei)個部件(jian)的加工(gōng)精度,消(xiāo)除了配(pei)件組裝(zhuāng)過程中(zhong)産生的(de)積累公(gōng)差。
(八)、使(shǐ)用浮動(dòng)式氣動(dong)夾鉗,夾(jia)持力大(da),送料平(píng)穩;整體(ti)💯式燕尾(wei)型💁拖闆(pan),剛性好(hao),夾鉗移(yí)動方便(bian),橫梁采(cǎi)用雙導(dǎo)軌設計(jì),送料穩(wěn)定✨、定位(wei)準确。
(十(shi))、采用國(guó)内知名(míng)品牌上(shàng)市集團(tuan)公司南(nán)京(埃爾(er)法)液壓(yā)⭕站🏃🏻♂️。該液(yè)壓站沖(chòng)壓系統(tong)主要元(yuán)件均采(cai)用進口(kǒu)牌品(詳(xiáng)見液壓(yā)站配置(zhì)表);液壓(yā)站采取(qu)高、低壓(yā)雙級壓(ya)力;沖壓(yā)薄闆時(shi)雙泵同(tóng)時工作(zuo),速度快(kuài)、效率高(gāo);沖壓厚(hòu)闆時🔴自(zi)動切換(huan)至高壓(ya)系統;待(dài)機待機(jī)狀态時(shi),由蓄能(neng)器提供(gòng)壓力,節(jiē)能效果(guo)好;配有(yǒu)伺服比(bǐ)例閥👌(全(quan)球頂級(jí)品牌——德(de)國力士(shì)樂),控制(zhi)器、位移(yi)傳感器(qi)全💛閉環(huan)控制,時(shi)刻監控(kong)沖頭位(wèi)置,控制(zhi)精度高(gao),可以滿(mǎn)足任何(he)沖壓工(gōng)藝要求(qiú)。普通油(you)缸式液(yè)壓站隻(zhī)有單💋級(jí)壓力,沖(chòng)壓時均(jun)用高壓(ya),待機時(shí)電機滿(mǎn)負荷📱工(gong)作🐪,耗能(neng)高,電器(qì)、密封損(sun)傷元❗件(jian)嚴重,極(jí)易造成(chéng)漏油現(xiàn)象;普通(tōng)液壓站(zhan)為開環(huán)設✂️計,隻(zhī)能靠位(wèi)置開關(guan)調節行(hang)程,隻能(neng)進行沖(chong)壓,不能(néng)進行❄️拉(lā)☔伸等加(jiā)工工藝(yi)。
(十一)、自(zi)動選模(mó)加工:系(xi)統能自(zi)動選擇(zé)較合适(shì)的模具(jù)去加工(gong)。可進行(hang)加工軌(gui)迹和路(lù)徑的顯(xiǎn)示模拟(nǐ),如果在(zai)大闆上(shang)套裁多(duō)個零件(jian),可以較(jiào)大程度(dù)的節約(yuē)闆材,提(tí)高材料(liào)的利用(yòng)🏃🏻率。
(十(shi)三)、機身(shen)側面配(pèi)有模具(jù)存放工(gōng)裝,避免(mian)因模具(ju)擺放不(bú)正規💃🏻造(zào)成的模(mó)具損傷(shāng),有效的(de)保護了(le)模具,保(bao)證了模(mó)具的沖(chòng)📧壓效果(guǒ),延長了(le)模具的(de)使用壽(shou)命。

序号 | 參數(shù) | 單位 | 備(bèi)注 | |
1 | 沖壓(yā)力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架(jia)結構 | “O”型(xing)閉式機(ji)架 | ||
3 | 較大(da)加工闆(pǎn)材尺寸(cùn) | X軸2500 | mm | 二次(ci)定位可(kě)加工5000mm |
4 | 加工較(jiao)大闆材(cái)厚度 | 6 | ||
一(yī)次沖孔(kǒng)較大直(zhi)徑 | Φ88.9 | mm | 非标(biāo)定做 | |
6 | 較(jiao)高沖孔(kong)頻率 | 600 | 次(cì)/分 | |
7 | 再定(dìng)位氣缸(gang) | 2 | 套 | |
8 | 控制(zhi)軸數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個(ge) | 旋轉工(gong)位 選配(pèi) |
9 | 模具形(xing)式 | |||
10 | 模具加(jiā)工壽命(ming) | 50萬 | 次 | |
11 | 轉(zhuan)塔工位(wèi)分布 | A、B、C、D | 非标(biāo)定做 | |
工(gōng)作台結(jie)構 | 毛刷(shuā)/萬向鋼(gang)球台面(mian) | 不鏽鋼(gāng)包邊 | ||
13 | 較(jiào)大送料(liào)速度 | X軸(zhóu)80 | m/min | |
Y軸80 | ||||
14 | 轉塔(tǎ)速度 | 30 | rpm | |
15 | 沖(chong)孔精度(dù) | ±0.1 | mm | |
16 | 較大承(chéng)載重量(liang) | 150 | Kg | |
17 | 總功率(lǜ) | 10 | KW | 伺服電(diàn)機 |
18 | 氣源(yuán)壓力 | 0.55 | MPa | |
19 | 380±5% | |||
20 | 長(zhang)×寬×高5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 整(zhěng)機重量(liàng) | 12 | T |
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