1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yao)技術參(can)數
項目 | 單位 | 數值 | ||
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | K | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | ||
mm | 300 | |||
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | 110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | 27.5 | ||
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | |||
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
mm | 400 | |||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 00 | ||
mm | 0 | |||
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0. | |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | Kw | 3 | ||
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環💞)兩(liǎng)種🔆工作(zuo)🎯方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(shè)🈲置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生㊙️相應(yīng)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進🚶♀️給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)✔️可以🈲設(shè)定)——回程(cheng)🥰到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhu)🌈部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dang)前🐉成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)🈚學計🏃♂️算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)🐅的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊🐉縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chu)内應㊙️力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)🥰保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(ān)👉全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(lǐ)配🤩置,可(kě)以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mo)🈚而成😍,内(nei)壁🈲呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jian)采📐用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優✏️良的(de)密封🏃♂️性(xìng)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩✏️定(dìng)的🔞工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhǔ)🔞機右側(cè)🔞。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理💜以确(que)📱保液壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xi)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xià)的穩🛀定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
6、電(dian)氣系統(tong)
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱🐆PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)🙇♀️單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警🐅信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hou)對🌂相應(yīng)的執🤩行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuò)🏒。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由🌐主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(dian)壓力😘表(biǎo)等檢測(cè)元件測(ce)💚得的信(xin)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各💜個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力🌈、行(hang)程的🧑🏽🤝🧑🏻控(kong)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)⛹🏻♀️調整更(geng)加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fa)體🐪通斷(duan)指示、各(ge)♊部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jing)等。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gù)障😍情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設☁️備(bei)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)⛹🏻♀️升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hù)。
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急❓停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qū)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須👌雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gong)作。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
13679186788
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