一(yī)、數控圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機介(jie)紹

圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機是管(guǎn)道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要(yào)生産設(she)備。其🧑🏾‍🤝‍🧑🏼基(ji)🤩本操作(zuo)動作為(wéi)：在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jìng)→輸入孔(kong)數→機械(xiè)自動定(dìng)位→放入(rù)待加工(gōng)工件→沖(chong)孔加工(gong)完成→人(ren)工取下(xia)加工成(chéng)品并放(fang)入下一(yī)個待加(jiā)工🍓工件(jiàn)。

整機機(ji)架部分(fèn)均采用(yòng)優質材(cai)料制造(zao)而成。整(zhěng)機美觀(guan)🏃‍♂️大方，具(jù)有

安全(quan)可靠，調(diào)整方便(bian)等特點(dian)。

二、工作(zuo)原理

1. 在(zai)設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺(sì)服馬達(dá)驅動定(dìng)位機構(gou)根據不(bu)同法蘭(lán)直徑的(de)大小自(zì)動定位(wei)。

2. 在人機(jī)界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑(jing)及輸入(rù)孔數，分(fèn)度盤采(cǎi)用伺服(fu)定位，定(dìng)位公差(cha)±1mm，當夾緊(jin)工件時(shi)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuán)轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cai)用标準(zhun)模塊式(shi)設計，使(shǐ)用過程(chéng)之中的(de)更換簡(jian)🥵易📱、方便(bian)。

5. 分度盤(pán)夾緊機(ji)構為伺(sì)服馬達(dá)帶滾珠(zhu)絲杆完(wan)成。

6. 支撐(cheng)架保證(zheng)有六點(diǎn)定位，使(shǐ)加工件(jiàn)的受力(lì)均勻，工(gong)件夾持(chí)穩固。

7. 沖(chòng)模材質(zhi)為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌(ren)硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cai)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外(wài)圈部分(fen)💰,布🧡置有(yǒu)可🌏沿角(jiao)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做(zuo)往複運(yun)動的滑(hua)塊, 滑🥵塊(kuài)前端安(an)裝有✏️高(gāo)硬沖頭(tou),在角鐵(tiě)環的内(nei)圈部分(fen),對應于(yú)🌈滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝(zhuang)有沖孔(kǒng)底模,當(dāng)滑塊帶(dai)動沖頭(tou)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuai)被液壓(ya)缸拉回(huí)一個設(shè)定的行(háng)程,讓角(jiao)鐵環完(wán)成下一(yi)個沖孔(kong)位置的(de)旋轉動(dong)🐕作，而内(nèi)圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮(suo)回，該伺(si)服絲杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環(huan)的不同(tóng)規格由(you)程序設(shè)定，如此(ci)周而複(fú)始,完成(chéng)所有的(de)側孔沖(chòng)制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或腰(yao)形孔（客(ke)戶自定(dìng)）

10.自動控(kòng)制:機台(tai)生産控(kòng)制分為(wei)手動、自(zi)動，都設(shè)有緊急(ji)停止👈裝(zhuāng)置。

人機(jī)界面屏(ping)幕為觸(chu)控顯示(shi)設定。

11、該(gai)設備是(shì)采用雙(shuāng)沖壓工(gong)位進行(hang)沖孔，分(fen)别能實(shí)現法蘭(lán)單、雙孔(kǒng)😄的操作(zuò)。

分别采(cai)用工件(jiàn)夾緊、沖(chong)頭移動(dòng)、分度盤(pán)旋轉、沖(chong)孔位移(yi)等二套(tào)伺服系(xi)統。操作(zuo)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機

法蘭