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Y32-630T四(si)柱式液壓機(ji)技術參數

項      目(mù)

數(shù)   值

單  位

備 注

公稱力(li)

6300

KN

回(hui)程力

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力

mpa

滑塊(kuai)較大行程

900

mm

滑塊(kuai)距工作台較(jiao)大距離

1500

滑(hua)塊行程速度(dù)

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效(xiao)面積

左右

1500

mm

前後

1500

左(zuo)右

mm

前後

4200

電機總(zong)功率

37

KW

設備自重(zhòng)

34

T

(二)、本體結構(gòu)

1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jie)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(deng)組成。機☎️身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等(děng)組成。依⭕靠四(sì)個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liáng)及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)⭐杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台(tái)均🍉為鋼闆焊(han)接結構,焊後(hou)時效處理,以(yi)有效消除内(nèi)應力。

2、本機主(zhu)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shì),缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬👨‍❤️‍👨鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhu)缸密🈲封件采(cai)用進口材料(liao),密封可靠且(qiě)😄使用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。

4、滑塊的(de)位置通過行(háng)程開關來确(que)定的,可任意(yì)調整。

5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bi)免立柱與導(dao)向套間的拉(lā)傷和磨損。


(三(san))、液壓傳動和(he)控制系統

液(ye)壓系統置于(yú)地面之上,由(you)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯⭕示(shi)、管路等組成(cheng)。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用(yòng)先導控制、插(chā)裝式☁️連接,主(zhu)閥🔅結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡❤️單、抗污(wū)染📧能力強、性(xing)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(ying)快、沖🧑🏽‍🤝‍🧑🏻擊小、控(kòng)制方式靈活(huo)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yì)于集成等一(yī)系列優點。生(shēng)産廠家:山東(dōng)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用(yong)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(cou),性能優良可(ke)🧡靠,該閥為标(biao)準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jie)構,安裝時進(jin)行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示

主(zhu)缸壓力顯示(shi)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(lì)表采用内充(chong)矽油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠。


(四)、電氣控(kong)制系統

本機(ji)的電源采用(yòng)三相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交流(liú)220V。

1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jiān)地面上,距主(zhu)⛹🏻‍♀️機✂️間🤩的位置(zhì)可根據需方(fang)要求。

2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chan)品。


(五)液壓機(ji)操作方式

1、操(cao)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fāng)式。

2、控制方式(shì):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liang)種。


(六)、安全保(bao)護裝置

(1) 主油缸(gang)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuai)支承采用液(yè)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(huá)。

2、電氣保護

1)雙(shuāng)手操作按鈕(niu)。

(3) 控制(zhì)電路的短路(lu)保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超(chāo)程極限無觸(chu)點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠(kao)的電氣接地(dì)裝置。


(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biao)準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bei)通用技術條(tiao)件〉〉

(八)、設備組(zu)成、供貨内容(rong)和随機技術(shu)文件

液壓機(ji)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuan)動及🌈控制系(xì)統、管路及一(yi)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容如(rú)下:

1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳(chuan)動及控制系(xì)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lù)、儀表等控制(zhì)裝置🐇(一套)。

3、電(dian)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhi)等(一套🆚)。

4、随機(jī)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(hé)格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套;

提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。


(十)、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安(an)裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用(yong)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工作原理、維(wéi)修保養和操(cao)作問題的分(fèn)析。

3機床終驗(yan)收後整機質(zhi)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qi)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fang)認為确需供(gong)方派員來用(yong)戶方現場維(wei)修,則以傳真(zhen)方式通知供(gong)方,供方應在(zài)2小時内😘予以(yi)響應🔞,維修人(ren)員48小時内到(dao)達甲方現場(chang)排除故障。

4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(ran)能提供廣泛(fan)而優惠的技(jì)術支持及備(bèi)件供應。


1.接受非标定(ding)制。


液壓機


廠(chǎng)家直銷各種(zhong):液壓機油壓(yā)機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四(si)柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍(long)門液壓機、框(kuàng)架式液壓㊙️機(jī)、伺服液壓👉機(ji)、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打(da)包液壓機、熱(re)壓成型液壓(ya)機、多工位液(ye)壓🔞機🔴、鹽磚液(yè)壓機、防盜門(men)液壓機、校正(zheng)液壓機、壓裝(zhuāng)💔液壓機、粉💜末(mo)液♉壓機、封頭(tou)液壓機、包邊(biān)液壓機、數控(kòng)液壓機、設備(bei)的安裝、維修(xiū)、改造等。

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