備 注 | ||||
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大(da)工作壓力(lì) | mpa | |||
滑塊(kuai)較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(li) | 1500 | |||
滑塊行程(chéng)速度 | 100 | mm/s | ||
工作(zuo) | ||||
50 | ||||
工作(zuò)台有效面(mian)積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左(zuǒ)右 | mm | |||
前(qian)後 | 4200 | |||
電(dian)機總功率(lǜ) | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結(jié)構
1、本機主(zhu)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gang)等組成。機(ji)身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luó)母等組成(cheng)。依🍓靠四🔴個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于💞兩端,機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台均為(wei)鋼闆焊接(jiē)結🐉構,焊後(hou)時效處理(li),以有效消(xiāo)除内應力(li)。
2、本機主缸(gāng)采用活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表🛀🏻面硬(ying)度達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。
5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(he)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉⛱️傷🌈和(hé)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)
液壓系統(tong)置于地面(mian)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)🌈示、管❌路等(děng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yong)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)📱單、抗污染(ran)能力強、性(xing)能可⛷️靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)😘擊小、控制(zhì)方式靈活(huó)、多🏃機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(jí)成等一系(xi)🌈列優點。生(sheng)産廠家:山(shān)🐇東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。
2、充液閥(fá)
充液閥選(xuan)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)🔴靠🐉,該閥為(wéi)标準通用(yong)産品。
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩漏。
主(zhǔ)缸壓力顯(xian)示由壓力(li)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内充(chōng)矽油的抗(kang)震壓力表(biao)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系(xì)統
380V、50HZ,控(kong)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)⭐交流220V。
1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主⛱️機間(jiān)的位置可(ke)根據需方(fang)要求。
3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公(gong)司産品。
(五(wu))液壓機操(cāo)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。
(六(liù))、安全保護(hù)裝置
(1) 主油(yóu)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。
(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑(huá)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chu)點接近開(kāi)關保護。
(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。
1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jiàn)
液壓機由(yóu)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tong)、管🔴路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huò)内容如下(xia):
1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表等(deng)控制🔅裝置(zhi)(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控(kòng)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(háng)程控制🥵等(deng)🔞(一☔套)。
4、随機(ji)文件:使用(yòng)說明書、設(shè)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各三♊套(tao)。
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
(十)、服(fu)務承諾
在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶(hu)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(chang)操作、工作(zuò)原理、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。
3、機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現場(chang)維修,則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zai)2小時内予(yu)以響應🌈,維(wei)修人員🌂48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術🥰支持(chí)及⭐備件供(gòng)應。
1.接(jie)受非标定(dìng)制。
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廠家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dan)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhu)液壓機、八(bā)柱液壓機(ji)、龍門液壓(yā)機、框架式(shi)液壓機、伺(sì)服液壓機(ji)、成型液壓(yā)機、C型液壓(yā)機、打包液(ye)壓機、熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液🔞壓機、鹽(yan)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機⭐、封頭🐅液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(jī)、設備的安(ān)裝、維修、改(gai)造等。
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