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Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值

單  位(wei)

備 注

公稱(cheng)力

6300

KN

回(hui)程力

1000

KN

液體較大(da)工作壓力(lì)

mpa

滑塊(kuai)較大行程(chéng)

900

mm

滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(li)

1500

滑塊行程(chéng)速度

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuo)

6

回程

50

工作(zuò)台有效面(mian)積

左右

1500

mm

前後

1500

左(zuǒ)右

mm

前(qian)後

4200

電(dian)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結(jié)構

1、本機主(zhu)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gang)等組成。機(ji)身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luó)母等組成(cheng)。依🍓靠四🔴個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于💞兩端,機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台均為(wei)鋼闆焊接(jiē)結🐉構,焊後(hou)時效處理(li),以有效消(xiāo)除内應力(li)。

2、本機主缸(gāng)采用活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表🛀🏻面硬(ying)度達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。

5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(he)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉⛱️傷🌈和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)

液壓系統(tong)置于地面(mian)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)🌈示、管❌路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)📱單、抗污染(ran)能力強、性(xing)能可⛷️靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)😘擊小、控制(zhì)方式靈活(huó)、多🏃機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(jí)成等一系(xi)🌈列優點。生(sheng)産廠家:山(shān)🐇東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuan)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)🔴靠🐉,該閥為(wéi)标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiang)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xian)示由壓力(li)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内充(chōng)矽油的抗(kang)震壓力表(biao)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(dian)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)⭐交流220V。

1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主⛱️機間(jiān)的位置可(ke)根據需方(fang)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公(gong)司産品。


(五(wu))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。

2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。


(六(liù))、安全保護(hù)裝置

(1) 主油(yóu)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qi)保護

1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。

(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chu)點接近開(kāi)關保護。

(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準

1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yong)技術條件(jian)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tong)、管🔴路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huò)内容如下(xia):

1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表等(deng)控制🔅裝置(zhi)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kòng)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(háng)程控制🥵等(deng)🔞(一☔套)。

4、随機(ji)文件:使用(yòng)說明書、設(shè)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各三♊套(tao)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)👄、程序♋圖、設(shè)🌈備壓力調(diao)整、維護、保(bao)養位置指(zhǐ)示圖及易(yi)🏃🏻‍♂️損件全部(bu)圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jian):

提供管接(jie)頭處密封(feng)元件一套(tao);

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mu)一套;


1)環境(jing)溫度:-10~45℃。


(十)、服(fu)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶(hu)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(chang)操作、工作(zuò)原理、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現場(chang)維修,則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zai)2小時内予(yu)以響應🌈,維(wei)修人員🌂48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術🥰支持(chí)及⭐備件供(gòng)應。


1.接(jie)受非标定(dìng)制。


液壓機(ji)


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