Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成🌂型、冷(leng)擠金屬(shu)零☔件成(chéng)型，塑⭕料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工🏃🏻‍♂️作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需🐇要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方☎️式(shi)在壓制(zhi)❤️後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節💃🏻螺(luo)母及🌈緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🐉台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁🏃‍♂️内，活(huo)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭💞部(bu)之材料(liao)為鑄🚩鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借🏃🏻助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結👈構(gòu)與主😄缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各💰種(zhong)動💋作的(de)🏃🏻‍♂️機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)🈲窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内👣裝式(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻組(zu)🏃成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成🙇‍♀️負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn)😘，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主🌈缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chōng)⛷️液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液❓油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工💜作(zuò)台🌐的右(yòu)側面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上💃，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)🚩的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)🤞（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣❗系統(tǒng)✉️的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)💘動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方💯式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)♈的動作(zuo)，放💰手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自🎯動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)🐅實現快(kuai)🌂速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)⭕件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)✂️完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)🍓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而❄️不(bu)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓🤞蓋✉️闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位⛱️開(kai)關♌後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱✊。即(ji)實現✊頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通☀️過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌💃握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)❌，另外💃安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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