（二）、本體(ti)結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機(jī)身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺(luó)母等組成。依(yī)靠四個立柱(zhu)作為骨架，上(shang)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺(luo)母緊固于🔞兩(liang)端，機器精度(du)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊📞與主缸(gang)活塞🎯杆聯接(jie)，依靠㊙️四柱導(dǎo)向上下運動(dong)。上梁🈲、滑塊、工(gong)作台💛均🌏為鋼(gang)闆焊接結構(gou)，焊後時效處(chu)理，以🌐有效消(xiao)除㊙️内應力。

2、本(ben)機主缸采用(yong)活塞式結構(gòu)形式，缸體和(he)活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造，活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(ge)，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主❓缸密封(feng)件采用進口(kou)材料，密封可(ke)靠且使用壽(shòu)👅命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gang)制造，表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬🔆鉻，表面(miàn)硬度達到HRC45～55。

4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guān)來确定的，可(ke)任意調整。

5、立(li)柱導向套采(cǎi)用鋅合金材(cai)料，避免立柱(zhù)與導向套間(jiān)的拉傷和✨磨(mo)損。

（三）、液壓傳(chuan)動和控制系(xi)統

液壓系統(tǒng)置于地面之(zhī)上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力(li)顯示✉️、管👣路㊙️等(děng)組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二通(tong)插裝閥，該閥(fa)采用先導控(kong)制、插裝式連(lian)接，主閥結構(gou)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(ju)有結構簡‼️單(dan)、抗污染能力(lì)強、性能可👄靠(kào)、流動阻力小(xiao)、響應快、沖擊(jī)小、控制方式(shì)靈活、多🌍機能(neng)、三元化程度(dù)高、易于集♋成(cheng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jiā)：山⚽東曲阜海(hai)德液壓設👉備(bèi)有限公司。

2、充(chong)液閥

充液閥(fa)選用常閉式(shì)充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥(fa)👣為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構，安裝(zhuāng)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(li)。

4、管路

液壓系(xi)統管路盡量(liàng)采用法蘭連(lian)接，防止管路(lu)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yong)内⭐充📱矽🐇油💚的(de)抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過(guò)濾系統，保證(zheng)機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電(dian)氣控制系統(tǒng)

本機的電源(yuan)采用三相四(si)線制，電壓380V、50HZ，控(kong)制電路為交(jiao)流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shàng)，距主機間的(de)位🔴置😍可根據(ju)需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一(yi)個，可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控制(zhi)元件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床(chuang)電器有限公(gong)司産品。

（五）液(yè)壓機操作方(fāng)式

1、操作方式(shì)：調整、手動、半(ban)自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓(yā)制和定程壓(yā)制兩種。

（六）、安(ān)全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liú)閥，超壓保護(hu)作用。

（2） 高壓油(yóu)泵，采用壓力(li)溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保(bao)護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guan)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xian)無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕(niu)均互鎖，按壓(ya)任一個，滑塊(kuai)均停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(hang)的标準

1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yong)技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣(qì)設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨(huò)内容和随機(ji)技術文件

液(yè)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(dian)氣傳動及控(kòng)制系統、管路(lù)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(ya)機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體(ti)：包括機身、主(zhǔ)缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhì)包括：動力站(zhàn)、管路、儀表等(děng)控制裝置（一(yī)套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhì)包括：電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(cheng)控制等（一🏃‍♂️套(tào)）。

4、随機文件：使(shǐ)用說明書、設(shè)備裝箱單、産(chǎn)品合格證各(gè)三套。

5、總圖、地(di)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tu)、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tu)及易損件全(quan)部圖紙。

6、随機(ji)備品備件：

提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yi)套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環(huán)境溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工廠(chang)和用戶現場(chang)提供培訓。培(pei)訓包括正常(cháng)操作🚶、工作原(yuán)理、維修保養(yang)和操作問題(ti)的分析。

3、機床(chuang)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiū)期為1年。在質(zhi)保期内，機床(chuáng)發生非誤操(cao)作故障和損(sǔn)壞，均由供方(fāng)負責維修，若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶方現(xian)場維修，則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方，供方(fang)應在2小時内(nei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻予以響應，維(wei)修人員48小時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故(gù)障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方(fāng)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(hui)的技術支持(chi)及備件供應(ying)。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(cān)考，如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

廠家直銷(xiāo)各種：液壓機(ji)、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓(ya)機、框架式液(yè)壓機、伺📧服液(yè)壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓(ya)機、熱壓成型(xing)液壓機、多工(gong)位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機(jī)、粉末液✊壓機(ji)、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機(jī)、數控液壓機(ji)、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造⛱️等(děng)。

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