備 注 | ||||
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大(dà)工作壓力(lì) | mpa | |||
滑塊(kuai)較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(li) | 1500 | |||
滑塊行程(chéng)速度 | 100 | mm/s | ||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效面(miàn)積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左(zuo)右 | mm | |||
前(qián)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功率(lǜ) | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結(jie)構
1、本機主(zhu)體為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(ji)身⭐由上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuò)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端,機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lian)接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)💋下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gong)作台均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以✔️有效消(xiāo)除内應力(li)。
2、本機主缸(gang)采用活塞(sāi)式結構形(xing)式,缸體和(hé)活塞杆采(cai)用45#鍛鋼制(zhi)🤟造🤩,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jian)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)🐕鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(què)定的,可任(rèn)意調整。
5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉傷😍和(hé)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(he)控制系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)示、管路等(deng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連🚶接,主閥(fa)結構為錐(zhui)閥式液壓(yā)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式靈活(huó)、多🌈機能、三(san)元化程度(du)高、易于集(jí)成等一系(xì)列優點。生(sheng)📱産廠家:山(shan)東曲阜海(hai)🛀🏻德液壓設(shè)備有限公(gōng)司。
2、充液閥(fá)
充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該㊙️閥為(wei)标準通用(yong)産品。
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jie)構,安裝時(shí)進行酸洗(xi)與防鏽處(chu)🙇🏻理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接,防止管(guǎn)路洩漏。
主(zhu)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内🌏充(chong)矽🈚油的抗(kàng)❌震壓力表(biao)。
7、配備油液(ye)過濾系統(tong),保證機器(qi)運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系(xi)統
380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wéi)交流220V。
1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機‼️間(jian)的位置可(ke)根據需方(fāng)要求。
3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tiān)正機床電(dian)器有限公(gong)司産品。
(五(wu))液壓機操(cāo)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhi)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hu)裝置
(1) 主油(you)缸下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(lì)溢流閥保(bao)護。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。
(3) 控制(zhi)電路的短(duan)路保護。
(4)滑(hua)塊下死點(dian)設有超程(cheng)極限無觸(chu)點接近開(kai)關保護。
(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。
1、液(yè)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内(nèi)容和随機(ji)技術文件(jian)
液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統、電(dian)氣傳動及(ji)控制系統(tǒng)、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huò)内容如下(xià):
1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tǒng)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表等(děng)控制裝置(zhi)(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控制🌍等(děng)(一套🐉)。
4、随機(jī)文件:使用(yòng)說明書、設(she)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各㊙️三套(tào)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tú)、程序✉️圖🌍、設(she)備壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhi)示圖及易(yì)損件全部(bu)圖紙。
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
(十)、服(fú)務承諾
在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正常(chang)操作、工作(zuo)原理👄、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。
3、機床(chuang)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun)由供方負(fù)責維修,若(ruo)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶🈲方現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真方式(shi)通知供方(fang),供方應在(zài)2小時内予(yu)以響應,維(wei)修人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排除故障(zhàng)。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及備件供(gong)應。
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
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廠家直銷(xiao)各種:液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dan)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(ba)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓👅機、伺(si)服液壓✉️機(jī)、成型液壓(yā)機、C型液壓(ya)機、打包液(ye)壓機、熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)磚液🚶♀️壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉末液壓(ya)機♻️、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)♌、設備的安(ān)裝、維😄修、改(gai)造等。
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