備 注 | ||||
公稱力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大工作壓(ya)力 | mpa | |||
滑塊較大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | |||
滑塊(kuai)行程速度 | 100 | mm/s | ||
工作 | ||||
回(hui)程 | 50 | |||
工作台有效(xiao)面積 | 左(zuo)右 | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左右 | mm | |||
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lü) | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結構
1、本機(ji)主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸(gang)、頂出缸等組成。機(ji)身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上(shang)橫梁🔅及工作台由(you)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端,機🔞器精度靠(kao)調節螺母及緊固(gù)于上❌橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞杆聯(lián)接,依靠四柱導向(xiang)上🌐下運動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hou)時效處理,以🔞有效(xiào)消除内應力。
2、本機(jī)主缸采用活塞式(shi)結構形式,缸體和(he)活塞杆采用45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口材料(liào),密封可靠且使用(yong)壽命長。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼制造,表(biao)面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬👉度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhì)通過行程開關來(lai)确定的,可任意調(diao)整。
5、立柱導向套采(cai)用鋅合金材料,避(bi)免立柱與導向套(tao)間的拉傷❄️和✉️磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和控(kong)制系統
液壓系統(tong)置于地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管路等組(zu)成。
1、閥塊
閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該閥(fa)采用先導控制、插(chā)裝式連💋接💃🏻,主閥🐉結(jie)構為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能力(lì)強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈(ling)活、多機能、三元化(hua)程度高、易于集成(cheng)等一系列優點。生(sheng)産廠家:山東曲阜(fu)海德液壓設備有(you)限公司。
2、充液閥
充(chōng)液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠,該(gai)閥為标🙇🏻準通用産(chan)品。
油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路
液壓(ya)系統管路盡量采(cai)用法蘭連接,防止(zhi)管路洩漏。
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯(xian)示。壓力表采用内(nei)充矽油的抗震壓(ya)力表。
7、配備油液過(guò)濾系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四(sì))、電氣控制系統
380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流220V,指(zhi)示燈電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓為🌈交(jiāo)✔️流🈚220V。
1、本機設有專用(yong)的電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主(zhǔ)機間的❤️位✏️置可根(gēn)據需方要求。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交流(liu)接觸器、熱繼電器(qi)-天正機床電器有(yǒu)限公司産品。
(五)液(ye)壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作(zuo)方式。
2、控制方式:定(ding)壓壓制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安全保(bao)護裝置
(1) 主油缸下腔設有(you)安全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙保險(xian)回路,以防下滑。
2、電(diàn)氣保護
1)雙手操作(zuò)按鈕。
(3) 控(kòng)制電路的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下死點設(she)有超程極限無觸(chù)點接近開關保護(hu)。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個(ge),滑塊均停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣接地(dì)裝置。
1、液壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容和(hé)随機技術文件
液(ye)壓機由本體、液壓(yā)傳動及控制系統(tong)、電氣傳動及控👣制(zhì)系統⭕、管路及一些(xie)附件組成。單台壓(ya)機的供貨♍内容如(ru)下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。
2、液壓(ya)傳動及控制系統(tǒng)裝置包括:動力站(zhan)、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣傳(chuan)動及控制裝置包(bao)括:電氣箱、按鈕盒(he)、行程控制等(一套(tào))。
4、随機文件:使用說(shuo)明書、設備裝箱單(dān)、産品合格證各💘三(san)套。
5、總圖、地基圖、液(ye)壓原理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
(十)、服務承諾
在用戶現場進行(hang)安裝、調試。
2、培訓
在(zài)工廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓包(bao)括正常操作、工作(zuò)原理、維修保養和(hé)操作問題的分析(xi)。
3、機床終驗收後整(zheng)機質量保修期為(wéi)1年。在質保期内,機(ji)床發生非誤操作(zuo)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若(ruò)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方(fang)✊現場維修,則以傳(chuán)真方式通知供方(fāng),供方應在2小時内(nei)予以響應,維修人(rén)員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障(zhang)。
4、設備保修期滿後(hòu)供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技(jì)術支持及🌈備件供(gòng)應。
1.接受非标(biāo)定制。
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廠家直(zhi)銷各種:液壓機、油(you)壓機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液壓機(ji)、框架式液壓機、伺(sì)服液壓📞機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工位(wei)液壓機、鹽磚液壓(ya)機、防盜門液壓機(ji)、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液🌈壓(ya)機、封頭液壓機、包(bao)邊液壓機、數控🌏液(ye)壓機、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造等。
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