Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機 技(ji) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shu)參數

Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shù)參數

數   值

單  位

5000

KN

回(hui)程力

KN

頂出(chū)力

1000

KN

mpa

滑塊(kuai)極限行(háng)程

900

mm

頂出活(huó)塞極限(xiàn)行程

350

mm

滑塊(kuài)距工作(zuo)台極限(xian)距離

1500

mm

工作

10

回程(cheng)

80

頂(dǐng)出行程(chéng)速度

頂出

80

mm/s

退回(hui)

160

工(gōng)作台有(yǒu)效面積(jī)

左右(you)

1400

mm

前(qián)後

1400

機器占(zhan)地面積(jī)

左右(yòu)

mm

前(qian)後

電機總(zǒng)功率

37

KW

整機(ji)重量

性(xing)能與特(tè)點:

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)💁、薄闆🌈拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓💃制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用⭕按(an)鈕✔️集👈中(zhōng)控制,可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器⭐的工(gong)🤞作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)🥰能完成(chéng)定壓及(jí)定程📧成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià):

(一)、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及🙇🏻調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng),依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架,上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhī)🍉鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē),依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽,便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nei),活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之材(cái)料🤩為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)🆚頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mi)封環,内(nei)圈裝有(you)O形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng),缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈,借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei),用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定,結(jie)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

(四(si))、動力機(ji)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制系統(tong)等組成(chéng),它是産(chan)生和分(fèn)配工作(zuò)油液,而(ér)使主機(ji)實現各(ge)種動作(zuò)的機構(gou)。油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接件,并(bìng)設有清(qīng)洗💋窗口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液位(wei)液溫計(ji)便于觀(guan)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

電機(jī)功率w=37kw;轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kong)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xian)導控制(zhi)閥💯四部(bù)分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件,分(fen)為AC型(xíng)兩種基(ji)本插件(jian),通徑均(jun)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gòng)四種,分(fen)别為電(dian)磁閥控(kong)制蓋闆(pan)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuang)式控🏃🏻制(zhì)蓋闆、電(dian)磁溢流(liú)閥控制(zhi)蓋闆及(ji)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件,結(jié)構布置(zhì)緊湊、設(she)計合理(lǐ)。先導閥(fa)采用NG6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhong),分别為(wei)24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端,它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)🆚組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí),主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓,打(dǎ)開🏃‍♀️充液(yè)閥的閥(fa)芯,主缸(gang)上腔充(chōng)液,回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推😄動(dong)主閥芯(xīn),使主🌈缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱,充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔,控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液👌油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側,由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右㊙️側面(miàn),撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面,行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhī)架上,調(diao)節行🥰程(cheng)開關的(de)位置,可(ke)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gài)述

(一)概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)(泵和油(you)缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種(zhong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥✔️)以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhi)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zǔ)成⛱️。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kòng)制,驅動(dong)活動橫(heng)梁,完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比🔞較(jiào)簡單,用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dong)作,放手(shou)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工💜作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完🍉成(cheng)一個工(gong)藝🏃🏻動作(zuo)循環。

(二(èr))液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò),YV1

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷,系(xì)統升壓(ya),YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(da)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱,滑塊(kuài)依靠自(zi)重⭕實現(xiàn)‼️快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制:當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢,滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng),并接觸(chu)工件⭐加(jia)🍉壓。

4、 保壓(yā):滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作,或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao),由保壓(yā)延時繼(ji)❤️電器調(diao)定,完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓:下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun),轉入📱卸(xiè)壓,此時(shi)YV1YV2YV5通電,泵(beng)轉入工(gōng)作,YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cóng)而插件(jian)C4開啟,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔,YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓,此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥,而(ér)☁️不能🌐使(shi)👌滑塊回(hui)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1YV6通電(dian)。插件 C5C6C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔,同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)👅。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕,電磁(cí)閥YV1YV7通電(diàn)。插件 C5C8打(da)開,系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)❌入💘油箱(xiang)🐆,即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此,實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

(一)概(gài)述

本機(ji)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V50HZ電(diàn)源,控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(yā)是通過(guò)控制變(bian)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁(ci)閥動作(zuo)電路為(wéi)交流220V

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhu)機右前(qián)側。控♍制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guan)、控制按(an)鈕、信号(hao)燈等,可(kě)實現對(dui)壓機的(de)集中控(kong)制。同時(shi)可通過(guò)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qi)控制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuan)🥵開關、自(zì)動開關(guan)、交流接(jiē)觸器、熱(re)🚩繼電器(qi)、中間繼(jì)電器、變(bian)壓✔️器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiu)的方便(biàn),本機還(hai)設有兩(liǎng)個分線(xian)器,另外(wai)安裝于(yú)主機和(hé)動力機(ji)構附近(jin)。

(二)電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(ge)如下:

Y180L-4B537KW      1470轉(zhuǎn)/

本機(ji)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕🐕式(shì)❗電☔磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wei)7個,動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V

本(ben)設備電(dian)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù):

總功率(lǜ):37KW

電壓:380V

相(xiàng)數:3

頻率(lü):50HZ

設備防(fáng)護等級(jí):IP44

備注:

1.接(jiē)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bú)另行通(tong)知。

液壓(yā)機


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