液壓閥組(zu)是一種用壓力油(you)操作的自動化液(ye)壓元件，它受配壓(yā)閥壓力油的控制(zhì)，通常與電磁配壓(yā)閥組合使用，可用(yong)于遠距離控制油(yóu)、氣、水管路系統的(de)通斷。常用于夾緊(jin)、控制、潤滑等油路(lu)。有直動型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dao)🛀🏻型。
液壓傳動中用(yòng)來控制液體壓力(lì)﹑流量和方向的元(yuán)件☀️。其🐉中控制壓力(li)的稱為壓力控制(zhì)閥，控制流量的☀️稱(chēng)為流量控制閥，控(kòng)制通﹑斷和流向的(de)稱為方向控制閥(fa)。
按控制方法分類(lei)：手動，電控，液控。
按(an)功能分類：流量閥(fa)（節流閥、調速閥，分(fèn)流集流閥）、壓🧡力閥(fa)（溢流閥，減壓閥，順(shun)序閥，卸荷閥）、方向(xiàng)閥（電磁換向閥⚽、手(shǒu)動✊換向♋閥、單向閥(fa)、液控單向閥）。
按安(ān)裝方式分：闆式閥(fá)，管式閥，疊加閥，螺(luó)紋插裝閥，蓋闆♈閥(fa)。
按操縱方式分：手(shǒu)動閥，機動閥，電動(dong)閥，液動閥，電液🔅動(dòng)閥等。

方向控制(zhi)

按用途分為單向(xiàng)閥和換向閥。單向(xiang)閥：隻允許流體💘在(zai)㊙️管道中單向接通(tōng)，反向即切斷。換向(xiàng)閥：改變不同管路(lu)間的通、斷💚關系。根(gēn)據閥芯在閥體中(zhōng)的工作位置數分(fen)兩位、三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通(tong)、五通等；根據閥芯(xīn)驅動方式分手動(dòng)，機動，電動，液動等(deng)♻️。60年代後期，在上述(shu)幾種液壓控制閥(fa)的👈基礎上又研制(zhi)出電液比例控制(zhi)閥。它的輸出量（壓(ya)力、流量）能随輸入(ru)的電信☎️号連續變(bian)化。電液比例控制(zhì)閥按作用不同，相(xiang)🔞應地分為電液比(bǐ)例壓力控制閥﹑電(diàn)液比例流量控制(zhi)閥和電液比例方(fāng)向控制閥等。
壓力(li)控制
按用途分為(wei)溢流閥﹑減壓閥和(hé)順序閥。（1）溢流閥：能(néng)控制液⛹🏻‍♀️壓㊙️系統在(zai)達到調定壓力時(shi)保持恒定狀态。用(yong)✍️於過🙇‍♀️載保🎯護的溢(yì)流閥稱為安全閥(fá)。當系統發生故障(zhang)，壓力升高到可能(neng)造🈲成破壞的限定(ding)✏️值時，閥口會打開(kāi)而溢🔞流，以保證系(xi)統的安全。（2）減壓閥(fa)⛷️：能控制分🙇‍♀️支回路(lu)得到比主回路油(yóu)壓低的穩定壓力(lì)。減壓閥按它所控(kong)制的壓力功能不(bú)同，又可分為定值(zhi)減壓閥（輸出壓力(li)為恒定值）﹑定差減(jiǎn)壓閥（輸入與輸出(chu)壓🈲力差為定值）和(hé)定比減壓閥（輸入(ru)與輸出壓力間保(bao)✏️持一定的比例）。（3）順(shùn)序閥：能使一個執(zhí)行元件（如液壓缸(gāng)﹑液壓馬達等）動🤩作(zuo)以後，再按順序使(shi)其他執行元件動(dong)作。
流量控制

利用(yòng)調節閥芯和閥體(ti)間的節流口面積(ji)和它所産💋生的♉局(jú)部阻力對流量進(jin)行調節，從而控制(zhì)執行元件的運動(dong)速度。流量♈控制✊閥(fa)按用途分為5種。（1）節(jiē)流閥：在調定節流(liu)口面積後，能使載(zǎi)荷壓力變化不大(dà)和💘運動均勻性要(yào)求不高的執行👨‍❤️‍👨元(yuán)件的運🌏動速度基(ji)本上保持穩🔅定。（2）調(diào)速閥：在載荷壓力(li)變化時能保持🐕節(jiē)流閥的進出口壓(yā)差為定值。這樣，在(zai)節流口面積調定(dìng)以後，不論載荷壓(yā)力如何變化，調速(sù)閥都能保持通過(guò)節流閥的流量不(bu)變，從而使執行元(yuan)件的運動速度穩(wen)定。（3）分流閥：不論載(zǎi)荷大小，能使同一(yī)油源的兩個執行(hang)元件💋得到相等流(liú)量的為等量分流(liú)閥或同步閥；得🈲到(dao)按比例分配流量(liàng)的為比例分流閥(fá)✔️。（4）集流閥：作用與分(fèn)流閥相反，使流入(ru)集流閥的流量按(an)比例分💃配。（5）分流集(ji)流閥：兼具分流閥(fá)🌐和集流閥兩種功(gōng)能。

定制(zhì)各種液壓閥組