Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)🛀🏻型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按🌏鈕(niu)集🍉中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)🛀🏻作方🈲式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓✊力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需🌐要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及🈚調節(jie)螺母等(děng)💋組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)🌈接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)🔞作導向(xiang)上下🛀運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁⭕内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)🤟為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓♻️處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内💃圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助🥰法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)🔞基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控📱制(zhì)系統等(deng)組✂️成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)㊙️有清洗(xi)😘窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位♈及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)😘四部分(fen)組🥰成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)🚩内🈚裝式(shi)🔞控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)♌成。當😘主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液🥰閥(fá)的🌈閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔🎯油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘㊙️的油(you)流回主(zhǔ)💘油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程⭕開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台🌈的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)❗于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等📞組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)🚶‍♀️整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🏒現😄快(kuai)👉速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)💁能使滑(hua)塊❤️回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)👉關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現🌈頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆🍉上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另⚽外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機💜、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)🐅型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(ye)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機⛹🏻‍♀️、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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