Q12-16X2500電動機(ji)械剪闆(pan)機特點(dian)：

1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過高頻(pín)🍉振動消(xiao)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度🍓及良(liang)好的🏃剛(gang)性，兩缸(gang)固定✂️于(yu)左右立(lì)柱(牆闆(pǎn))上。

2. 通過(guò)間隙調(diào)整裝置(zhi)中的後(hòu)支點為(wei)中心，可(ke)實現快(kuai)速調節(jiē)👄刃口間(jiān)隙。采用(yòng)三點支(zhī)承滾動(dong)夾緊導(dǎo)軌，在左(zuo)右油缸(gāng)的驅動(dòng)下作上(shàng)🔆下閘式(shi)運動而(er)完成剪(jiǎn)切。

3. 液壓(yā)閘式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(cheng)裝置，采(cǎi)用蓄能(néng)器式，回(hui)程速度(dù)快。采🌂用(yòng)三點支(zhi)承滾動(dòng)夾緊導(dao)軌，精度(du)保持性(xìng)好，刀架(jia)🚩運行♊平(píng)穩，且可(kě)實現快(kuài)速調節(jiē)刃口間(jiān)隙。

4.液壓(yā)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(jí)回路，經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi)，動作平(ping)穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單，安(an)全可靠(kào)。串聯油(you)缸結構(gòu)，同步性(xing)😘能好，且(qie)剪🔞切角(jiǎo)能調整(zheng)，剪切質(zhì)量高。

5.上(shàng)刀架采(cai)用内傾(qing)結構，便(bian)于落料(liao)，提高了(le)制件的(de)精度。刀(dāo)🌈架行程(cheng)可無級(jí)調節，以(yi)提高生(shēng)産效率(lǜ)。矩形刀(dao)片，四個(ge)刃口均(jun1)可使‼️用(yòng)，使用壽(shòu)命長。上(shàng)下刀采(cai)用優👄質(zhì)42CrMo材料，并(bìng)全部經(jing)熱處理(li)，以确💞保(bao)其具有(you)足夠的(de)硬度及(jí)較長的(de)使用壽(shou)命。

6.具有點(diǎn)動、單次(cì)等操作(zuo)功能，調(diao)試、使用(yong)、維修方(fāng)便。剪切(qiē)🙇‍♀️次數通(tōng)過計數(shu)器進行(hang)控制。

7. 壓(yā)料裝置(zhi)當闆料(liào)不平時(shi)，可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上。由(you)安裝在(zài)機架前(qián)面支承(chéng)闆上的(de)多個壓(ya)料油缸(gang)組成🌈，采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨💞立式(shi)并列壓(yā)緊缸。壓(ya)料油缸(gang)進油後(hou)，壓料♊頭(tou)在克服(fú)接力彈(dàn)簧的壓(yā)力後下(xia)壓壓緊(jin)闆料💰，在(zai)剪切完(wan)成後，借(jiè)助于接(jie)力彈簧(huang)的接力(lì)✉️而複位(wei)。

8. 通過電(dian)位器進(jìn)行控制(zhì)，可實現(xiàn)定程剪(jian)切，且剪(jian)切行程(cheng)可調。燈(dēng)光線影(ying)對線裝(zhuāng)置，便于(yu)畫線剪(jiǎn)切。

9. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(ru)下：

動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。設有腳(jiao)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuò)，方便快(kuai)捷。電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。

10. 滾柱(zhù)式工作(zuo)台，送料(liào)方便，并(bing)保證工(gōng)件在運(yùn)行時不(bu)被劃傷(shāng)。後擋料(liào)裝置采(cai)用精密(mì)自制絲(sī)杆，傳動(dòng)定位精(jing)度高。采(cai)用進口(kou)密封圈(quan)專業制(zhi)作的油(you)缸控制(zhi)刀闆運(yun)行。