液壓機(ji)用途與特(tè)點
計算機(ji)優化結構(gou)設計,框架(jia)式結構,簡(jian)單、經濟、實(shi)用。
液壓控(kong)制采用插(chā)裝閥集成(cheng)系統,壓力(li)可調,流量(liàng)穩定,動作(zuò)可靠,使用(yòng)壽命長,減(jian)少了連結(jie)管路和洩(xiè)露🥰點。
獨立(li)的電氣控(kòng)制系統,工(gōng)作可靠,動(dòng)作直觀,維(wei)修方便。
通(tōng)過操作控(kòng)制裝置,可(kě)實現定程(cheng)、定壓兩種(zhong)成形工藝(yì),并具有保(bao)壓延時等(děng)功能
滑塊的工(gong)作壓力、空(kōng)載快速下(xià)行和慢速(su)工進的行(háng)程範圍均(jun)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。。
☆ 光(guāng)栅安全保(bao)護裝置
☆ 行(hang)程、壓力、時(shí)間觸摸式(shì)顯示屏系(xi)統
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 多種形式(shi)移動工作(zuo)台
☆ 液壓系(xì)統加熱、冷(lěng)卻裝置
☆ 液(ye)壓機各種(zhǒng)型号的下(xià)頂缸
☆ 快速(su)行程沖液(yè)裝置
液壓(ya)機性能與(yu)結構概述(shu)
一、液(yè)壓機性能(neng)及結構概(gài)述
1.1、液(ye)壓機機身(shen)采用框架(jià)式結構:由(yóu)上橫梁、滑(hua)塊、工作🏃台(tái)、立柱、主缸(gang)、液壓動力(lì)系統及電(diàn)器系統等(deng)部 件組🌏成(chéng)。上橫梁、滑(hua)塊和工作(zuo)台采用優(you)質鋼闆焊(hàn)接而成,焊(hàn)後經高頻(pin)振動消除(chu)🌈焊接應力(lì),液壓機的(de)立柱為優(you)質45#鋼(gang),表面中頻(pin)淬火并鍍(dù)鉻處理。
1.2、液壓機(ji)的壓制缸(gāng)噸位由一(yī)隻活塞缸(gang)實現,缸體(tǐ)為💚優質鍛(duan)🏃鋼,活塞杆(gǎn)表面經中(zhong)頻淬火處(chu)理,硬度高(gāo),使用壽㊙️命(ming)長。油缸主(zhu)要密封件(jian)采用優質(zhì)密封圈,确(que)保密封可(kě)靠。
1.3、液(yè)壓機的工(gōng)作台與滑(hua)塊上均有(yǒu)T
2.1
2.3、液壓機(jī)泵站由油(you)箱、高壓泵(bèng)、電動機、插(chā)裝閥等組(zu)成,油箱🌍由(yóu)鋼闆☎️焊接(jie)。油箱采用(yong)封閉式油(yóu)箱,吸油區(qu)和✂️回油區(qu)分開、油箱(xiang)設有清洗(xi)窗口和放(fàng)油塞,使清(qīng)洗、換油方(fang)🏃🏻♂️便。液壓☁️機(jī)的油泵吸(xi)油口裝有(you)直通式吸(xi)油濾油器(qi),确保油的(de)清潔度,保(bǎo)證了油泵(bèng)和閥的使(shǐ)用壽命。
2.4、液壓系(xi)統密封可(kě)靠,不滲不(bu)漏。液壓機(ji)主要管路(lù)采用法蘭(lán)💃🏻連接🚩和抗(kàng)震管夾。
三、液壓(ya)機的電氣(qì)控制系統(tǒng)
3.1
3.3
液壓(yā)機操作方(fāng)式
4.1液(ye)壓機設有(you)點動、半自(zì)動、自動操作方(fang)式。
4.2、液(ye)壓機的滑(huá)塊行程有(you)行程控制(zhì)裝置調整(zheng)。
4.3、操作(zuò)台上的按(an)鈕除完成(chéng)壓力機全(quan)部動作外(wài),還應有“雙(shuāng)手壓制”、“回(huí)程”、“停止”、“急(jí)停”等按鈕(niu)。
液壓機安(an)全保護
5.1、設置急(ji)停按鈕,按(an)下急停按(an)鈕,壓力機(jī)立即停電(dian)靜止。
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處(chu)均設有限(xiàn)位開關。
5.3、在活塞(sāi)式油缸下(xià)腔設置液(ye)壓支撐保(bao)險回路。
液(ye)壓機工作(zuò)環境
6.1、液壓機的(de)電源:三相(xiang)380v 50HZ
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