Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wen) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) | ||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | KN | |||
頂出力 | 1600 | |||
液(ye)體極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | |||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 100 | |||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 80 | ||
工作 | 12-09 | |||
70 | ||||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有效面積(ji) | 左右(you) | mm | ||
前後 | 1600 | |||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(diǎn):
本(běn)機器具有獨立(li)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中控(kong)制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dòng)三種操🤟作方式(shì)。本機器的工作(zuo)壓🏃🏻力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(kě)根據工藝需🐇要(yao)進行調整。并能(néng)完成定壓及定(ding)程成型兩種工(gong)藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式(shì)在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自(zi)動回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bu)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuo)用分述如下:
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内,活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tou)外圓處裝有方(fang)向相🔞反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(cheng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助法(fa)蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構(gou)與主缸基本相(xiàng)同。
上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(ji)的右側,由支架(jia)、撞塊、行🔅程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工⛱️作台的右側(ce)面,撞塊🐕固定于(yú)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上,調節行(hang)🔞程開關的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(deng)組成📐。借助電氣(qi)🌈系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動(dong)作循🚩環。
本機器(qì)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shì)可供選擇。調🙇♀️整(zhěng)方🐕式🌈比較簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作,放手後立(li)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dong)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
2、 YV1YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wei),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,通(tōng)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shàng)腔,通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快👨❤️👨速(su)💋下行。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(yā)回🙇🏻程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qi)調定,完成定壓(ya)壓制動作。
6YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換🥵為由☎️調壓(ya)蓋闆中閥F16
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 、C6系統壓(yā)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱☂️。即實現頂缸(gang)頂出。
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通電。插件(jiàn) 、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控🌂制箱面(miàn)♈闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xìn)💛号燈等,可實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(dian)氣控制箱内部(bu)㊙️裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liu)🐉接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhi)電路。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fang)便,本機還設有(you)兩個分線🔱器,另(ling)外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交流濕式電磁(cí)🏒閥推動的。電磁(cí)閥數量為7220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(can)數:
電壓(yā):380V
3
頻率:50HZ
IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gai)不另行通知。
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