Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆🌈拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)🐪料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓💃🏻制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集🐕中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)🈚要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程💛成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式🌈，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制💰後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)🌈螺母等(děng)❤️組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)🐪及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固㊙️于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内😍裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁💘内，活(huo)塞💜下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓🏃處(chu)裝有方(fang)向相⭐反(fǎn)的密✍️封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)⭐基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系👌統等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)🌈現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)👣于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部🔴分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内🈲裝式(shi)⭐控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)🎯級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組🤟成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成🌈負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充🏃‍♂️液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)✨液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止☁️油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)🥰、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面🔴，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)🌈固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(hang)🚶‍♀️程開關(guan)的位置(zhì)💞，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各🌂種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各🌐種工(gong)藝💘動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放🈚手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xia)⛹🏻‍♀️行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)⁉️程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(chéng)🥰定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)👣，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回🔴油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)🈲入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)🧡。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)✊制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間🐇繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線👄器(qì)🐅，另💋外安(ān)✉️裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕㊙️式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。