激光(guāng)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無🚶‍♀️污染(rǎn)㊙️、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yī)種先進(jìn)的制造(zao)技術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活🛀🏻、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xiàn)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiang)是第三(sān)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優(you)🈲點：光🈲束(shù)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護(hu)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化㊙️效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(rou)性🔴化操(cao)作等。從(cong)整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光👅的(de)發展方(fāng)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wēn)熔♉化或(huò)♌氣化被(bei)加👌工材(cái)料，形成(chéng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(jī)或PLC的控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gou)使激光(guāng)束🐉與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械技🥵術(shu)于一體(ti)🔅的高新(xīn)技術設(she)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加🐕工⭕制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本🐇，提(tí)高工作(zuo)✉️效率㊙️，增(zēng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bù)局緊湊(còu)、合理💁、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)工精度(du)☎️，生産效(xiào)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(háng)和維護(hù)成本低(dī)，實現投(tou)資長期(qi)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝💯置(zhì)，保證精(jīng)度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jing)回火處(chu)理，并⭐振(zhèn)動🏃🏻時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shu)粉末會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化🤩系(xì)統，滿足(zu)💜客🔞戶對(dui)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(deng)功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(dú)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cái)質和♋厚(hou)度調用(yòng)相應❄️的(de)切割參(cān)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jia)智能化(hua)🌏、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qie)割⭕更流(liú)程🚶，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)😘鋁🛀鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guang)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配件(jian)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(hang)💞業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(she)彎👉機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(ji)🥵、雙☁️機聯(lián)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(she)備。

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