銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料✊坡口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xìng)🌐成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kou)㊙️“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三👄保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套🔴(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨㊙️架(jia)油封密(mì)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備☔進(jìn)口骨架(jià)油封📱一(yī)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)⛷️缸，油㊙️缸(gang)間❓距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(rén)員鏟刮(gua)處理🔞,美(mei)⛹🏻‍♀️觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(cheng)⁉️型。有效(xiao)♈保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置🌈Φ50.8mm的大(dà)鋼球👉，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。