1、數控(kòng)系統采用64×128點陣液(yè)晶屏顯示。
2、顯示界(jiè)面為多級中文菜(cai)單式、人性化的互(hu)交界面,直觀、操作(zuo)簡便。
3、加工程序采(cai)用文件式管理。超(chāo)大容量可保存100個(gè)程序♻️,每個程序100個(gè)工步,每個工步可(ke)達100個剪切循環。
4、具(jù)有半自動和手動(dong)功能。
5、高速驅動,點(diǎn)動定位。
6、精度高,光(guāng)電編碼器檢測位(wei)置,當量的分辨精(jing)度可達0.01毫米
7、具有(yǒu)單向和雙向定位(wèi)功能,有效消除絲(sī)杠間隙(變頻版本(ben))。
8、自動退讓,避免後(hou)擋料裝置與工件(jian)的幹涉,提高定位(wei)精度(變頻版本)。
9、參(can)數記憶,系統自動(dong)記憶被操作者确(què)認的參數及加工(gōng)程序。
10、可靠性高,系(xi)統采用經典數控(kòng)設計方案,實現的(de)位置環/速度環控(kong)制。
11、剪闆機控制系(xì)統具有示教輸入(ru)功能,可以很方便(biàn)的校🚶♀️準‼️當🔞前坐标(biao)。
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剪闆(pan)機産品外形結構(gòu)
1.運用UG(有限元)分析(xī)方法,經計算機輔(fǔ)助優化設計。
2.剪闆(pǎn)機機身采用整體(tǐ)鋼闆焊接結構,具(jù)有良好的強度、剛(gāng)度及抗振性。
3.采用(yòng)德國技術進行内(nèi)應力消除。
4.整體框(kuang)架采用打砂方式(shì)除鏽,并噴有防鏽(xiu)漆。
3.刀片間隙調(diào)整采用無極調整(zheng)機構,适應不同闆(pǎn)厚♉及材質的🔞剪切(qiē)需要。
4.矩形下刀片(pian),可使用四個刃口(kǒu)剪切,延長了刀片(pian)的使用壽命。
5.調整(zheng)剪切行程、既可提(ti)高加工效率,又可(kě)實現分段剪切功(gōng)能。
6.剪切次數自動(dong)計數,減少了繁瑣(suo)的清點工作。
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