一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基‼️本(běn)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人工(gōng)🙇🏻取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gen)據☀️不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持穩(wen)😘固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分,布(bù)置有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑💰塊前(qian)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所☀️在(zai)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(di)模🈲,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊✍️被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔📐位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆㊙️可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)🙇🏻序👅設定(dìng)，如此周(zhou)而複❌始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)♈孔👌沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(ting)止裝🈲置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xian)🐪法蘭🈲單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位♉移等(děng)二套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭