1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) | ||
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | K | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | ||
mm | 300 | |||
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | 110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | 27.5 | ||
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | |||
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
mm | 400 | |||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | |||
mm | 0 | |||
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0. | |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | Kw | 3 | ||
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種😘工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niu)❌産😍生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完☎️成🧡進(jin)💔給——壓制(zhì)🌐——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(cheng)一次👉連(lian)續的🚶動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
4.3、保壓和(hé)補壓
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它👄輔(fu)❓助部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qian)🈲當前🌈成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采🐕取二(èr)氧化碳(tàn)🙇🏻氣體保(bǎo)護💋焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充🐪分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhōng)的精度(dù)保🌈持性(xìng),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(jī)玻📱璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作🐇人員(yuán),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(man)❤️足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guan)❓精镗珩(héng)磨而成(cheng),内壁呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減🐪小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采💘用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較⛹🏻♀️高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主㊙️機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shàng)📞平✏️面😘上(shàng),系統❗采(cǎi)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
6、電氣系(xì)統
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱㊙️電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(jī)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jing)👣過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chu),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tong)😍有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pèi)♋方的☎️工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)🈚提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可👄即(jí)時顯示(shì)🈲設備的(de)整體運(yun)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bao)警等。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)🌈時,可🧑🏽🤝🧑🏻轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個💚升🔞溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調⛹🏻♀️節(jiē)閥控💚制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備‼️主(zhu)體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接😘地📐保(bao)護。
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(ge)急停📐按(àn)鈕, 電氣(qi)🥰櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
13679186788
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聯系(xi)人:陶經(jīng)理
熱線(xian):13679186788
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地(di)址:西安(an)市灞橋(qiáo)區半坡(po)國際廣(guǎng)場51408室

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