液(ye)壓機用途與特點(diǎn)
計算機優化結構(gou)設計,框架式結構(gou),簡單、經濟、實用。
液(yè)壓控制采用插裝(zhuang)閥集成系統,壓力(li)可調,流量穩定,動(dong)🚶♀️作可靠,使用壽命(ming)長,減少了連結管(guǎn)路和洩露點。
獨立(lì)的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直(zhi)觀,維修方便。
通過操(cao)作控制裝置,可實(shí)現定程、定壓兩種(zhǒng)成形工藝👄,并具有(you)保壓延時等功能(néng)
滑塊的工作(zuò)壓力、空載快速下(xià)行和慢速工進的(de)行💋程範💔圍均可根(gēn)據工藝需要進行(háng)調整。。
☆ 光(guang)栅安全保護裝置(zhi)
☆ 行程、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ 沖裁緩沖裝置(zhì)
☆ 多(duō)種形式移動工作(zuò)台
☆ 液壓系統加熱(re)、冷卻裝置
☆ 液壓機(jī)各種型号的下頂(ding)缸
☆ 快速行程沖液(ye)裝置
液壓機性能(néng)與結構概述
一、液壓機性能及(ji)結構概述
1.1、液(ye)壓機機身采用框(kuàng)架式結構:由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(li)柱、主缸👨❤️👨、液壓動力(lì)系統及電器系統(tong)等部 件組⚽成。上橫(héng)梁、滑塊和工作台(tai)⭐采用優質鋼闆焊(hàn)接而成,焊後經高(gāo)頻振動消除焊接(jie)應力,液壓機的立(li)柱為優質45#鋼(gang),表面中頻淬火并(bìng)鍍鉻處理。
1.2、液(yè)壓機的壓制缸噸(dun)位由一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為優🈚質(zhi)鍛鋼,活☔塞杆表面(mian)經中頻淬火處理(lǐ),硬度高,使⁉️用壽🆚命(ming)長。油缸主要🧑🏾🤝🧑🏼密封(fēng)🔴件采用優質密封(feng)圈,确保密封可靠(kào)。
1.3、液壓機的工(gong)作台與滑塊上均(jun)有T
2.1
2.3、液壓機泵站由油(you)箱、高壓泵、電動機(jī)、插裝閥等組成,油(you)箱💃由鋼闆焊接。油(you)箱采用封閉式油(yóu)箱,吸油區和回油(yóu)區分開、油箱設🐆有(you)清洗窗口和放油(yóu)塞,使清洗、換油方(fang)便。液壓機的油泵(beng)吸油口裝有直通(tong)式吸油濾油器,确(que)💛保油的清潔度,保(bao)證了油泵和閥的(de)使用壽命。
2.4、液(ye)壓系統密封可靠(kao),不滲不漏。液壓機(jī)主要管路采㊙️用🏒法(fa)蘭連🈲接和抗震管(guǎn)夾。
三、液壓機(ji)的電氣控制系統(tong)
3.1
3.3
液壓(yā)機操作方式
4.1液壓機設有點動(dòng)、半自動、自動操作方式。
4.2、液(yè)壓機的滑塊行程(cheng)有行程控制裝置(zhi)調整。
4.3、操作台(tái)上的按鈕除完成(chéng)壓力機全部動作(zuò)外,還應有“雙手壓(ya)制”、“回程”、“停止”、“急停(ting)”等按鈕。
液壓機安(an)全保護
5.1、設置(zhi)急停按鈕,按下急(jí)停按鈕,壓力機立(lì)即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位(wèi)處均設有限位開(kāi)關。
5.3、在活塞式(shì)油缸下腔設置液(yè)壓支撐保險回路(lù)。
液壓機工作環境(jìng)
6.1、液壓機的電(diàn)源:三相380v 50HZ
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