Y32-500T 技 術(shu) 文 件
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 | ||
公(gong)稱力 | 5000 | KN | ||
回程(cheng)力 | KN | |||
頂出力(li) | 1000 | |||
液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | ||||
滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂(ding)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(ju)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(du) | 100 | mm/s | ||
工(gong)作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | mm/s | ||
退回 | 160 | |||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後(hòu) | 1400 | |||
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | |||
前後(hou) | ||||
電(diàn)機總功(gōng)率 | 37 | KW | ||
性能(néng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆📧拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)🏃🏻集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方🍓式(shi)。本機器(qi)⁉️的工💛作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)♻️後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。
二(er)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下:
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)⭐組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之🤩鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作👄台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)👣,借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結✔️構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)📐系統等(děng)組成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構🈲。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(you)🔱液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B
電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zu)成😘。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成😘負(fù)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shang)腔充液(yè),回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯,使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充🐉液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置
四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shu)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和油缸(gāng)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各種閥(fá))以及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)♈。借助電(dian)氣系統(tong)❄️的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。
本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為⚽按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xun)環。
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò),C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(háng)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。
7、頂(ding)缸頂出(chū)
當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱😄。即(ji)✉️實現頂(ding)缸頂出(chū)。
當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1通電。插(cha)件 C5、打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)☔油🔞進入(ru)油箱🚶♀️,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。
至(zhi)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。
五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作♈電(dian)路為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)👉。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)👌等,可✨實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈📧随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi),另外🙇🏻安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式🍓電(diàn)💃磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
總(zong)功率:37KW
電(dian)壓:380V
3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。
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