Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)❤️曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)👅型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)👄制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按💋鈕集(ji)中控🔞制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方☀️式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均👅可根據(ju)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)🏃🏻定壓及定(ding)程成型兩(liang)種👉工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制♍後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台❓鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)👣于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁🐇上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活❤️塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活🔴塞(sai)頭部之材(cai)料☀️為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有😄方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封🔆圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構✏️與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主🧡缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的✨油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止🚶‍♀️油液從(cóng)充液🔆油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面⛷️，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置☎️（各種🔱閥(fa)🐆）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)🙇🏻組成👅。借助(zhù)💞電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)☎️種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放🌈手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自👉動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(su)㊙️下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)🌐卸☂️壓回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延💚時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓💋，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)🚩位開🏃關後(hòu)🙇‍♀️，電🐕磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱🚩。即實🌈現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進📐入油(you)⁉️箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電🛀🏻路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhì)箱💰面闆🔞上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作🏃🏻情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器🐅，另(lìng)外安❌裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕㊙️式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八⭐柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓🐇機、成(cheng)🔞型液🈲壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機、鹽🚶磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)㊙️液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)🌈、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激🌐光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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