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一、機械半自(zì)動三輥卷闆(pan)機的用途
該(gāi)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cai)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tong)用設備，它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(shè)備來完成闆(pan)材端面的預(yu)彎，可以卷🏃🏻制(zhi)圓形、弧形工(gong)件，在石油、化(huà)工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設(she)備安裝以及(jí)機械制造行(hang)業中有着廣(guǎng)泛的⭐應用。
二(er)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(ji)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shì)。上輥在兩下(xià)輥中央對稱(chēng)位置作垂直(zhi)升降運動，通(tong)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiàng)，使所卷制的(de)材料變🈲形，變(biàn)形過程如下(xia)圖：
以上卷制(zhi)示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作(zuò)規程
操作卷(juàn)闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構，并(bìng)具備一些🔱電(diàn)🌈氣基本常識(shí)，接通電源（需(xū)有漏電斷路(lù)器）空🏒載運轉(zhuǎn)（冬季油泵電(diàn)機空轉12-09min後方(fāng)可正常工作(zuò)）。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料，應先去掉(diao)氣割金屬渣(zha)、焊點及附屬(shu)物，以保證卷(juàn)輥的正常使(shi)✔️用壽命。
（1）運行(hang)前檢查
1、檢查(cha)各潤滑口是(shi)否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jiē)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異(yì)物。
4：檢查減速(sù)機是否加油(you)。
（2）操作過程
該(gai)機器采用倒(dao)順開關（已安(an)裝在卷闆機(ji)上）來實現卷(juan)闆的正反👅轉(zhuan)，檢查機器無(wu)誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓(yā)至闆材表面(miàn)✍️，倒順開關打(da)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fàng)入端而定，卷(juan)制一次後手(shou)動調節絲杠(gang)讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順(shun)”卷制，如此循(xún)環㊙️直至👣達到(dào)♉要求為止。下(xia)棍根據刻度(du)尺調節中心(xīn)距，先把中心(xīn)距放小把工(gong)件放入下棍(gùn)之中把直邊(biān)壓好·然後正(zhèng)常操作就㊙️行(háng)，直徑大💋的正(zheng)常卷制就行(hang)，
（3）工件取出
取(qu)出工件之前(qián)，先把“倒”“順”開(kai)關打到“停”的(de)位置，電動機(ji)停止運轉，拔(bá)出銷子，人工(gong)側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juàn)闆機的操作(zuò)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhong)疊後運轉（在(zai)上輥高度不(bu)調起情況下(xià)）易損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(ru)齒輪、注油口(kou)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiǎo)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gǔn)上，卷闆機兩(liǎng)側🏃♀️不得有人(ren)，以防異物竄(cuan)出發生意外(wai)事故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fa)現過熱時，停(tíng)止工作進行(háng)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wei)護及保養
設(shè)備維護是操(cao)作工人為保(bǎo)持設備正常(cháng)使用狀态、延(yán)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(si)項要求"
（1）整齊(qi)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qi)；安全防護裝(zhuāng)置齊全💚；線路(lù)完整。
（2）清沽。設(shè)備内外清潔(jié)；各滑動面、齒(chǐ)輪等無油污(wu)、無碰傷；各部(bù)📱位😘不漏油、不(bu)漏電，鐵屑清(qing)掃幹淨。
（3）潤滑(hua)。按時加油換(huan)油，油質符合(hé)要求；油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jie)齊全，油标明(ming)亮，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行定(ding)人定機和交(jiao)接班制度；熟(shú)悉設備結構(gou)和遵守操作(zuo)規程，合理使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fang)止發生事故(gu)。
2、現場設備維(wei)護管理的内(nèi)容
設備維護(hù)工作，按時間(jiān)可分為日常(chang)維護和定期(qi)維護；按維修(xiū)方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備💛維護(hu)。維護工作内(nèi)容大緻包括(kuo)；查看、檢查、調(diao)整、潤滑、拆洗(xi)和修換等項(xiàng)在現場管理(lǐ)維護工作。
（1）設(shè)備的日常維(wei)護（相當于三(sān)級保養制的(de)日常保養） 設(she)備日💘常維護(hu)包括每日維(wéi)護和周末清(qing)掃。每日維護(hù)，要🔅求操作工(gōng)人在每班生(sheng)産中必須做(zuo)到，班前對設(she)備的潤滑系(xì)統、傳動機構(gou)、操🧑🏾🤝🧑🏼縱系統、滑(huá)動面等進行(háng)檢查，再啟動(dòng)設備；班中要(yào)嚴格按操作(zuò)規程使用設(she)備，發現問題(tí)及💁時🈚進行處(chù)理；下班前要(yào)認真清掃設(shè)備，清除鐵屑(xiè)、焊渣，并擦拭(shi)清潔.在滑動(dòng)面上塗上油(you)層。每周末要(yào)對設備講行(háng)徹底清掃、擦(ca)拭，按照"整齊(qi)、清潔、潤滑、安(an)全"四項要求(qiu)進行維護，由(you)維護工人和(he)設備管理部(bù)門的負責人(rén)🌈員❗分别進行(hang)檢查評分，并(bìng)公布檢查評(ping)分結果。每月(yuè)評獎一次，年(nián)底總評一次(cì)，成績突出者(zhě)給予獎勵，以(yǐ)調動🔱操作工(gōng)人維護設備(bei)的⚽積極性，使(shi)日常維護工(gōng)作做到經常(cháng)化、制度化。
（2）設(she)備的定期維(wéi)護（相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養） 設(she)備的定期維(wéi)護是在維修(xiū)工人輔導下(xia)，由設備操♍作(zuò)工人按📧照定(ding)期維護計🎯劃(huà)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位拆卸和(he)檢查，徹🙇♀️底清(qing)洗内部和外(wài)表，疏通油路(lù)，清洗或更換(huàn)油封、密封圈(quan)，調整各部配(pei)合間隙，緊固(gu)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wéi)修工作由維(wei)修電工負責(zé)。定期維護完(wán)成後應填寫(xiě)設備維修記(jì)錄情況，并注(zhù)明存在的主(zhu)要問題和要(yao)‼️求，由維修組(zu)長及生産工(gōng)長驗收，由電(diàn)氣工程師提(ti)出處理意見(jian)，反饋至設備(bei)管理部門進(jin)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wei)：兩班制生産(chǎn)的設備每三(san)個月進行一(yi)次🐆，一📱般是由(yóu)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zheng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nèi)容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱(xiang)蓋及防護罩(zhao)等，徹底清洗(xǐ)，擦拭設🔴備内(nèi)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jian)隙，緊固松動(dong)部位，更換個(gè)别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添(tiān)油量，清洗過(guò)濾油牆、油封(feng)、密封圈、油标(biāo)，更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(miàn)，清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器(qì)線路及裝置(zhì)（由維修電工(gong)負責）。
（3）設備的(de)區域維護
設(shè)備的區域維(wei)護是企業按(an)照生産區域(yu)設備擁有量(liang)或設備類型(xing)劃分成若幹(gan)區域，維修工(gong)人有明确分(fen)工并與操作(zuo)工人密切配(pei)合，負責督促(cù)、指導所轄區(qū)域内的設備(bei)操作者正确(què)操作、合理使(shi)用、精心維護(hù)設備；進行巡(xun)回檢查，掌握(wo)設備運行情(qíng)況，并承擔一(yī)定的設備維(wei)修工作；負責(ze)區域内設備(bei)完好率、故障(zhàng)停機率等考(kǎo)核指标落實(shí)。區域維護是(shi)加強設備維(wei)修管理為生(sheng)産服務，調動(dong)維修工人積(jī)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhì)。
區域維護的(de)工作内容是(shì)：
A、每日值班維(wei)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xun)整一次安裝(zhuāng)水平和精度(du)，并作出詳細(xì)記錄，存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiu)防振、防雨，企(qi)業要采取相(xiang)應措施，确保(bǎo)設備的性能(néng)不受影響。
D、設(shè)備在運行中(zhōng)如發現異常(cháng)現象，要立即(ji)停車，進行😄檢(jiǎn)修⚽不允許👉帶(dài)病運轉。
E、嚴格(gé)按照設備使(shi)用說明書規(gui)定的加工範(fan)圍進行操作(zuo)👉，不允許超規(gui)格、超負荷、超(chao)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格(ge)按照規定使(shǐ)用，不得随便(biàn)代用。潤滑油(yóu)必須化驗合(he)格，在加入油(you)箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xiē)不用，要定期(qī)進行擦拭、潤(run)滑及空運轉(zhuǎn)。
W、設備的附件(jian)和專用工具(ju)應有專用櫃(guì)架擱放，要保(bao)持清潔😘，防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或(huo)作其它用途(tú)。
設備潤滑工(gōng)作是機器設(shè)備現場使用(yong)與維護的重(zhong)要環㊙️節。正🚶确(que)👉、合理地潤滑(huá)設備能減少(shao)摩擦和設備(bei)零部件的磨(mó)損，延長設備(bei)使用壽命，充(chōng)分發揮設備(bèi)♌的效能，降低(di)功能損耗，防(fang)止設備鏽蝕(shi)。相反，忽視設(she)備潤滑工作(zuò)，設備潤滑不(bu)當，必👅将加速(su)設備磨損，造(zào)成設備故障(zhang)和事故頻繁(fán)，加速設備技(ji)術狀态劣化(hua)，使産品質量(liang)和産量受到(dào)影響。因此，設(she)備管理、使用(yòng)人員和維修(xiū)人員都應重(zhòng)視設備的潤(run)滑工作。
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