Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集🐉中(zhong)♋控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操🌍作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓🙇🏻力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)🧡要進行(hang)💜調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動🔴回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工♊作(zuo)台鎖緊(jǐn)💜螺母緊(jin)固🐅于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)🌍。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁❗内🚶，活(huo)塞💋下端(duān)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭☁️部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有🐕方(fang)向相💰反(fǎn)的密封(fēng)環，内💯圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封🐪圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主🏃‍♂️機實(shi)現各🈲種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)🛀🏻窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調🙇🏻壓(yā)閥☎️控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)🌂，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上🛀🏻設有(you)回油🈲孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的💜油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊🛀🏻、行(háng)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)🧡，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣💔系(xi)統的控(kong)⁉️制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各🈲種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調⛱️整👨‍❤️‍👨方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為🧑🏾‍🤝‍🧑🏼按(àn)壓工🐅作(zuò)按鈕使(shi)活動🏃🏻‍♂️橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xià)🐆行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)⚽工件加(jia)👈壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)🤞程🚩完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入💘卸(xie)壓🤞，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)⁉️滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換‼️為😍由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)💜開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之🔴油進(jìn)入油箱(xiāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作🔞電(diàn)路為🔴交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)🌈等，可♋實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌🌈握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電‼️路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。