2. 通過間(jiān)隙調整裝置中的(de)後支點為中心,可(ke)實現快速💯調😍節刃(rèn)口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊導(dao)軌,在左右油缸的(de)驅動下⛱️作上下閘(zha)式運動而完成剪(jian)切。
3. 液壓閘式結構(gòu),上刀架回程裝置(zhì),采用蓄能器式,回(hui)程速度快。采❤️用三(sān)點支承滾動夾緊(jin)導軌,精度保持性(xing)好,刀架運行平穩(wen),且可實現快速調(diao)節刃口間隙。
5.上刀架采用内傾(qīng)結構,便于落料,提(ti)高了制件的精⁉️度(dù)。刀架行程可無級(jí)調節,以提高生産(chǎn)效率。矩形刀片,四(sì)個刃💃🏻口均💃可使用(yong),使☔用壽命長。上下(xia)刀采用優⭐質42CrMo材料(liao),并全部經熱處理(li),以确保其具💜有足(zú)夠的硬度及較長(zhang)的使用壽命。

7. 壓料裝置當(dang)闆料不平時,可自(zì)由伸縮壓緊在闆(pǎn)料上。由🔞安✔️裝在🔆機(ji)架前面支承闆上(shang)的多個壓料油缸(gang)組成,采用整體回(hui)路及獨立式并列(lie)壓緊缸。壓料油缸(gāng)進油後,壓料頭在(zài)克服接力彈簧的(de)壓力後下壓壓緊(jin)闆料,在剪切完成(cheng)後,借助于接力彈(dan)🏒簧的接力🔞而複位(wei)。
動力設施均設于(yu)機身内,通過控制(zhì)面闆的按鈕,進行(háng)操作來控制和實(shi)現。設有腳踏開關(guān),可通過其直接對(dui)剪切‼️動作進行操(cāo)作,方便快捷。電機(ji)的過載和短路,通(tōng)過空氣開關進♻️行(hang)保護。
10. 滾柱式工作(zuò)台,送料方便,并保(bao)證工件在運行時(shi)不被劃傷。後擋料(liào)裝置采用精密自(zi)制絲杆,傳動定位(wèi)🏃♀️精度高。采用進📱口(kou)密封圈專業制作(zuo)的油缸控制刀闆(pan)運行。
聯(lian)系人:陶經理
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