1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | ||
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | K | 450 | |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | ||
mm | 300 | |||
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | 110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | 27.5 | ||
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | |||
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
mm | 400 | |||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 00 | ||
mm | 0 | |||
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | 0. | ||
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | Kw | 3 | ||
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán))兩種🎯工(gong)🈲作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示🐆屏(píng)設☎️置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)❄️産💁生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作💃🏻有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
4.3、保壓和(he)補壓
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fu)助⭕部件(jiàn)🔴組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qian)🌈當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠☀️的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采🤞取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經🆚退(tui)火處理(li)充😍分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保🏒持性(xing),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(huì)傷🔱及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴㊙️格控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(chéng)網😄狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産♻️品,有(you)着優良(liáng)的密封(feng)性能和(hé)較🐆高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)⭕定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tài)下的穩(wen)🐕定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示💞的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
6、電氣系(xì)統
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱🔆電(dian)偶✌️、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(jī)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shí)💔現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chu),實現相(xiang)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tong)🐕有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行🈚元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)💚工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)📞藝✉️要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fang)便🐆快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)時🌏,可轉(zhuǎn)🧡換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)🔞備❌主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)🤩個升🍉溫(wen)—保🐉持—降(jiang)溫的過(guò)程。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控🤟制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設🈲備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按☁️鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(she)有♌兩個(gè)😘急停😘按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)手同時(shí)😄按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工📱作。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
13679186788
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聯系(xi)人:陶經(jing)理
熱線(xian):13679186788
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地(dì)址:西安(ān)市灞橋(qiao)區半坡(po)國際廣(guang)場51408室

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