Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)❄️翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均🐕可(ke)根據工(gong)藝需💰要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)🈚組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及♉緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸☁️活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)🙇🏻塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密♊封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與主🚶‍♀️缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系💔統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各✊種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部♍分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内💜裝🤩式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調⭐壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱😘組(zu)成㊙️。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔🌈油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)🤟于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關🌈的位(wei)置♉，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控☔制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)⛹🏻‍♀️整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自🈚動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)💜件加🥵壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回😘程(chéng)✂️完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)⁉️時繼電(dian)器調定(ding)，完成✉️定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進❓入(ru)油🈲箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可🔴實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流㊙️接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電🔞路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)🌈，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)❄️磁🏃🏻‍♂️閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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