液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhen)🌐正實✏️現了一機(ji)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kòng)制，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zì)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shí)現了一🏃‍♀️人多機(ji)的操作。

設備所(suo)有技術均采用(yong)程序操作，行程(cheng)，速度，拉伸，無需(xū)人工調㊙️節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯示(shì)、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(yā)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kong)制系統和輔助(zhù)👄部分組成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chu)内應力，并🚶‍♀️進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以🌏便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去⭐應(yīng)力處理，滑塊置(zhi)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平(píng)面🏃‍♂️加工有T形槽(cao)，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從🌈而保證(zhèng)💋滑塊導向精度(dù)📱，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(ju)有🏃🏻‍♂️很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(ya)制👣的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(ji)架上，通過油缸(gāng)🚩鎖母🔴鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun)選💜用進口的密(mì)封🌏件密📱封，使用(yòng)壽命長，密封性(xìng)能🥰可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主機實(shi)♋現🈲各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結(jié)構。箱🔞内裝有過(guo)濾器，箱壁開有(yǒu)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位(wei)計，油箱上面👄裝(zhuang)有集💚成體、油泵(beng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yong)㊙️的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統(tǒng)提☁️供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(da)的特點是随着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jian)小，保持功率不(bú)變，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fá)集中控制，具有(yǒu)調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bǎo)😍護等⛱️作用🏃🏻。主缸(gāng)☁️下腔控制塊上(shang)設有二級防滑(hua)塊下落裝置🆚及(jí)安全🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥，當滑塊(kuai)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑(huá)塊的可靠性和(he)安全性；當其下(xià)腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shi)起排油作用，避(bì)免🌂安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(su)下行✌️時💋，泵的來(lái)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上(shang)腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fa)，使充液筒内油(yóu)液大量流入主(zhǔ)腔📞，從而達到滑(huá)塊快速下行的(de)⭐速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制(zhi)㊙️油液先頂🌂開預(yù)洩小閥芯，使主(zhu)缸㊙️上腔卸壓後(hòu)，然後打開充⚽液(yè)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經(jing)過回油管流入(ru)油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統(tong)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(san)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liú)接觸器🏃‍♀️和🙇‍♀️驅動(dong)油🔴泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(chéng)，主控🌈制台放♊置(zhì)🌈在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作♈，靜電(dian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻噴塑，其内☂️部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhi)元件等。面闆上(shang)各種控制按㊙️鈕(niǔ)及📧功能轉換開(kai)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jiān)視✌️指示燈及計(jì)數器等。移動操(cao)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuò)，其😄上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。