液(yè)壓機用途(tú)與特點
計(ji)算機優化(huà)結構設計(ji),框架式結(jie)構,簡單、經(jīng)濟、實用。
液(ye)壓控制采(cǎi)用插裝閥(fa)集成系統(tong),壓力可調(diào),流量穩定(ding),動作可靠(kào),使用壽命(mìng)長,減少了(le)連結管路(lù)和洩露點(diǎn)。
獨立的電(diàn)氣控制系(xi)統,工作可(ke)靠,動作直(zhi)觀,維修方(fang)便。
通過操(cao)作控制裝(zhuāng)置,可實現(xiàn)定程、定壓(ya)兩種成形(xing)工藝,并具(jù)有✏️保壓延(yan)時等功能(neng)
滑塊(kuài)的工作壓(yā)力、空載快(kuài)速下行和(he)慢速工進(jin)的行程範(fan)圍均可根(gēn)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。。
☆ 光栅安(ān)全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程、壓(yā)力、時間觸(chu)摸式顯示(shi)屏系統
☆ 多種(zhǒng)形式移動(dong)工作台
☆ 液(ye)壓系統加(jia)熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機(ji)各種型号(hao)的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程(chéng)沖液裝置(zhì)
液壓機性(xìng)能與結構(gòu)概述
一、液壓機(ji)性能及結(jié)構概述
1.1、液壓機(jī)機身采用(yòng)框架式結(jie)構:由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台😄、立柱(zhu)👣、主缸、液壓(ya)動力系統(tǒng)及電器系(xi)統等部 件(jian)組🛀成。上橫(heng)梁、滑塊和(he)工作台采(cǎi)用優質鋼(gang)闆焊接而(ér)成,焊後經(jing)高頻振🔆動(dong)消除焊接(jie)應力,液壓(ya)機的立柱(zhu)為☎️優質45#鋼,表面(mian)中頻淬火(huǒ)并鍍鉻處(chu)理。
1.2、液(ye)壓機的壓(ya)制缸噸位(wèi)由一隻活(huó)塞缸實現(xiàn),缸體為優(you)💁質鍛鋼,活(huó)塞杆表面(miàn)經中頻淬(cuì)火處理,硬(ying)度高,使🔞用(yòng)壽命長。油(you)缸主要密(mì)封件采用(yòng)優質密封(feng)圈,确保❗密(mì)封可靠。
1.3、液壓機(jī)的工作台(tai)與滑塊上(shang)均有T
2.1
2.3、液(yè)壓機泵站(zhan)由油箱、高(gao)壓泵、電動(dòng)機、插裝閥(fa)等組成,油(yóu)箱由鋼闆(pan)焊接。油箱(xiāng)采用封閉(bì)式油箱,吸(xī)油區和回(hui)油區分🌐開(kai)、油❤️箱設有(you)清洗窗口(kou)和放油塞(sāi),使清洗☁️、換(huàn)油方便。液(yè)壓機的油(you)泵吸油🔴口(kǒu)裝有‼️直通(tong)式吸油濾(lǜ)油器,确保(bǎo)油的清潔(jie)度,保證了(le)油泵和㊙️閥(fá)的使用🈲壽(shou)命。
2.4、液(yè)壓系統密(mi)封可靠,不(bú)滲不漏。液(ye)壓機主要(yao)管路采用(yòng)法蘭連接(jiē)和抗震管(guǎn)夾。
三(san)、液壓機的(de)電氣控制(zhi)系統
3.1
3.3
液壓機操(cāo)作方式
4.1液壓機(jī)設有點動(dòng)、半自動、自(zì)動操(cao)作方式。
4.2、液壓機(jī)的滑塊行(háng)程有行程(cheng)控制裝置(zhì)調整。
4.3、操作台上(shang)的按鈕除(chú)完成壓力(lì)機全部動(dong)作外,還應(yīng)🐆有“雙🈲手壓(yā)制”、“回程”、“停(ting)止”、“急停”等(deng)按鈕。
液壓(ya)機安全保(bao)護
5.1、設(shè)置急停按(an)鈕,按下急(jí)停按鈕,壓(yā)力機立即(ji)停電靜止(zhǐ)。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限(xiàn)位處均設(she)有限位開(kāi)關。
5.3、在(zai)活塞式油(you)缸下腔設(she)置液壓支(zhī)撐保險回(huí)路。
液壓機(ji)工作環境(jìng)
6.1、液壓(ya)機的電源(yuan):三相380v 50HZ
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