Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件
一(yī)、 技術參數
Y32-800T四柱式液壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱力 | 8000 | KN | ||
回程力 | KN | |||
頂出力 | 1600 | |||
液體極(ji)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂(dǐng)出活塞極限行(háng)程 | 350 | |||
滑(huá)塊距工作台極(ji)限距離 | 100 | |||
滑塊行(háng)程速度 | 快下 | 80 | ||
工作 | 12-09 | |||
頂出行(háng)程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 1600 | |||
電機總功率 | 2x30 | KW | ||
性(xing)能與特點:
本機器(qi)具有獨立的動(dong)力機構和電氣(qì)系統,并采用按(àn)鈕集😄中控制,可(ke)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhong)操作方式。本⚽機(ji)器的工作壓力(li)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(hang)調整。并能完成(cheng)定壓及定程成(cheng)型兩種工藝方(fang)式,定壓成型之(zhi)工藝方式在壓(yā)制後具有保壓(ya)⛹🏻♀️和延時自動🏃🏻♂️回(hui)程動作。
二、主要(yao)結構概述
本機(jī)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guan)路及電器裝置(zhi)聯系起來構成(cheng)一整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cao)縱箱等部分組(zu)成。現将各部分(fèn)結構和作用分(fen)述如下:
(一)、機身(shēn)
(二)、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)🚶,活塞下端用連(lian)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或👄鋅(xīn)基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向相(xiang)反的密封環,内(nèi)圈裝有O形圈,将(jiang)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分也裝有密封(feng)圈🎯,借助法蘭鎖(suo)緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内(nei),用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構與主(zhu)缸基本相同。
上下行程限(xian)位控制裝置安(an)裝于主機的右(you)側,由支架🎯、撞🤟塊(kuài)、行🧑🏽🤝🧑🏻程開關等組(zu)成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuo)台✌️的右側面,撞(zhuang)塊固定于滑塊(kuai)右側面,行程開(kāi)關🌈固定于🐉支架(jia)上,調節行程開(kāi)關的位置,可控(kòng)制滑塊的運行(hang)位置。
四、液壓系(xi)統概述
(一)概述(shu)
液壓系統由能(néng)源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調(diao)節裝置(各種閥(fa))以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(ye)筒、管路)等組成(cheng)🔅。借助電氣系統(tong)的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各(ge)種工藝動作循(xun)環。
本機器具有(you)調整和半自動(dòng)兩種方式可供(gong)選擇。調整🈲方式(shi)🧑🏽🤝🧑🏻比較♌簡單,用手(shou)按一下所需動(dòng)作按鈕即可⭕得(dé)到相應💔的動♈作(zuo),放手後立即停(ting)止。半自動操作(zuo)為按壓工作按(àn)鈕使活動🐅橫梁(liang)自動的完⭐成一(yi)個工藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理(li)說明
2、 YV1YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作,通電,插(cha)件C1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通(tōng)電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進(jìn)入主缸上腔,通(tong)電,使插件C3打開(kai),主缸下腔的油(you)快速排回油箱(xiang),滑塊依靠自重(zhòng)實現快速下行(háng)。
4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動(dòng)下限位開關,使(shi)滑塊卸壓🛀🏻回程(cheng)完成壓制動作(zuo),或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延(yan)時繼電器⚽調定(ding),完成定壓壓制(zhi)動作。
6YV2失電(dian),由延時斷電器(qi)控制,從而使下(xia)腔的壓力變換(huan)🔞為由🔆調壓蓋闆(pǎn)中閥F16
7、頂(ding)缸頂出
當滑塊(kuai)回程後手動按(an)下頂缸頂出按(an)鈕,此時YV1、YV6通電。插(chā)件 、C6系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiang),同時頂缸上腔(qiang)的油回油⛷️箱。即(ji)實現🐆頂缸頂出(chū)。
當頂(dǐng)缸把工件頂出(chu)後,手動按下退(tuì)回按鈕,電磁閥(fá)YV1YV7通電。插件 、C8打開(kai),系統壓力油進(jin)入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之(zhi)油進入油🧑🏾🤝🧑🏼箱🔞,即(ji)實現頂缸退回(hui)動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chu)動作。
五、電氣系(xi)統概述
(一)概述(shù)
本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ220V。
本機(jī)設有專用的電(dian)器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側(cè)。控制箱💘面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈(deng)✔️等,可實現對壓(yā)機的集中控制(zhì)。同時可通過各(gè)種指示燈随時(shi)掌握壓機的工(gong)作💰情況。電氣控(kong)制箱内部裝有(you)電源❄️開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chu)器、熱🏃♂️繼電器、中(zhong)間繼電器、變壓(ya)器等控制電路(lù)。
考慮到接線和(hé)維修的方便,本(ben)機還設有兩個(ge)分線💔器✂️,另外💔安(ān)裝💋于主機和動(dong)力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhì)及容量
本機油(yóu)泵的驅動電機(ji)其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本機控(kong)制電路的電液(yè)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liu)濕🍉式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shu)量為7220V。
本設(she)備電氣數據主(zhu)要電氣參數:
電壓:380V
3
頻率:50HZ
IP44
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以上(shàng)參數作為參考(kao),如有更改不另(ling)行通知。
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