Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)💞曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成🔞型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)✌️料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型✏️工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用💛按(àn)🤩鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操‼️作方(fang)式。本機(ji)器🍉的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)㊙️工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)♈和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工🐅作(zuò)台🌂鎖緊(jǐn)螺母💜緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺🈲母(mu)來調整(zheng)。滑⭕塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和🈲螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)🌐作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duān)👉用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之✔️材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助☁️法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系🏒統☔等(deng)組☔成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動🔞作的(de)機構🔴。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)💔端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)✊四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内📞裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液💞油(yóu)箱組成(cheng)。當🌍主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成🎯負壓(ya)💯，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)💞油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)⭐缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上🔱設有(yǒu)回油🔞孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guan)😄固定于(yú)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣✏️系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循♌環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式🥵比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為⛱️按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完㊙️成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重㊙️實📞現(xiàn)快速下(xià)😘行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸💔壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保🍓壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能🈲使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wei)📱開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回♍油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之📐油進(jin)入油💋箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制‼️箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通🈲過各(gè)種🌏指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)💛制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱📧繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。