卷圓直徑(jing) | 200~2000mm間任選直(zhí)徑 |
成(cheng)型原料 | |
生産工藝(yì) | 平闆(pan)帶料一次(cì)較直;全自(zì)動一次卷(juan)圓,不再二(er)次複卷,不(bú)再較準 |
生産速(su)度 | 每(mei)分鐘7米成(cheng)型,一次成(chéng)型 |
成(chéng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓法蘭(lan) |
技術(shù)要求 | |
直徑(jing)準确率 | PLC渦(wō)輪減速電(diàn)機編(biān)碼器記憶(yì)直接位置(zhì) |
材料(liao)損耗 | 前(qian)後無材料(liao)損失,零材(cai)料浪費 |
維護保(bao)養 |
觸控屏(píng)幕設定,微(wei)電腦PLC控制(zhi)系統。
二、全(quán)自動圓法(fa)蘭生産線(xiàn)機架采高(gao)強鋼闆焊(hàn)接,輥輪使(shi)用Cr12MOV材料,堅(jiān)固耐用。
三(san)、鋼帶型角(jiǎo)鐵法蘭卷(juan)圓材料适(shì)用範圍:厚(hòu)度1.8-4MM鐵材、不(bu)鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或不等(děng)邊之角鐵(tiě)及法蘭直(zhi)徑Ф200~Ф2000成型剪(jian)切。
四、數控(kong)圓法蘭卷(juàn)圓機工作(zuo)動作類别(bié):帶鋼卷料(liao)----進料輪——成(cheng)型角鋼-----卷(juàn)圓---成型切(qie)斷
五、全自(zi)動圓法蘭(lan)成型機油(yóu)壓系統:工(gōng)作壓力無(wú)段調整,油(you)壓回路⛹🏻♀️采(cǎi)用零負載(zai)設計,搭配(pei)5.5kw電機和上(shang)海航發高(gāo)壓油泵馬(ma)達,有效降(jiang)低噪音聲(shēng)響,進而增(zeng)進馬達效(xiao)能及壽命(ming)。
六、數控圓(yuan)法蘭生産(chan)線電控系(xì)統:配載人(ren)機介面,直(zhi)徑成型定(ding)位💛輪,距離(lí)調整位置(zhi)采用台灣(wan)編碼器,精(jing)确度高、反(fǎn)應靈敏、定(dìng)位精準,使(shǐ)扁鋼法卷(juan)圓機操作(zuo)準确及簡(jian)單明瞭。
七(qī)、法蘭加工(gong)速度:1000MM/MIN
八、數(shù)控圓法蘭(lán)卷圓機加(jiā)工前後端(duan)直部無損(sǔn)耗材料,法(fǎ)蘭成品🔴效(xiao)率高,降低(di)角鋼法蘭(lán)卷圓成本(běn)。
十、設備(bèi)标配法蘭(lán)立面沖孔(kǒng),沖孔直經(jing)4.2mm 可定尺成(cheng)型直角鋼(gāng)。
機器主件(jiàn)使用材料(liào)
序号(hao) | 名稱(chēng) | 型号(hao)或規格品(pin)牌 | |
送(song)料主電機 | 1套 | 7.5KW | |
油泵電(diàn)機 | 1 | 5.5KW | |
3 | 斜齒(chǐ)面減(jiǎn)速機 | 1 | R97 |
4 | 成型輪(lún) | 13組 | |
5 | 直經調(diao)節電(diàn)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | ||
7 | 液壓(ya)泵 | 1台(tai) | |
8 | 油缸 | 1個 | |
9 | 控制器(PLC) | 1個(ge) | 台灣(wan)永宏(hong) |
10 | 個 |
數(shu)控帶鋼圓(yuán)法蘭成型(xing)機

法蘭
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