一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭(lan)盤的主要生(shēng)産設備。其基(jī)本操作動作(zuò)為：在人機界(jie)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(ru)孔數→機械自(zì)動定位→放入(ru)待加工工件(jian)→沖孔加工完(wán)成→人☁️工取下(xià)加工成品并(bing)放入下一個(ge)待加工工件(jiàn)。

整機機架部(bù)分均采用優(you)質材料制造(zào)而成。整機美(měi)觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diào)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gòu)根據不同法(fǎ)蘭直徑的大(da)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入(ru)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pan)❌采用🌈伺服定(ding)位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件(jian)時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊(kuài)式設計，使用(yong)過程之中的(de)更換簡💋易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(sì)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gong)件⭐夾持穩🐕固(gu)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置☔有可沿角(jiao)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wǎng)複運動💯的滑(hua)塊, 滑🍓塊前端(duān)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bù)分,對應于滑(hua)塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭(tou)完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被(bei)液壓缸拉回(hui)一個設🤩定的(de)行程,讓角鐵(tiě)環完成下一(yī)個沖孔📞位置(zhì)的旋轉動🙇🏻作(zuò)，而内圈底模(mó)将被伺服絲(sī)杆同時縮回(huí)，該伺服絲杆(gan)可根據角鐵(tie)環的不同規(guī)格由程🍉序設(she)定，如此周而(er)複始,完成所(suo)有的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定(ding)）

10.自動控制:機(ji)台生産控制(zhi)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jǐn)✍️急停止裝😄置(zhi)。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(she)備是采用雙(shuāng)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bié)能實現法蘭(lán)單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套(tào)伺服系統。操(cao)作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)

法蘭