Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(ji) 術 文 件
一、 技(jì)術參數
Y32-800T四柱式液壓(yā)機技術參數(shù) | ||||
項(xiàng) 目 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力 | KN | |||
頂出力(li) | 1600 | |||
液體(ti)極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(hang)程 | 900 | mm | ||
頂出活(huo)塞極限行程(cheng) | 350 | |||
滑塊距工(gong)作台極限距(jù)離 | 100 | |||
滑(huá)塊行程速度(dù) | 快(kuài)下 | 80 | ||
工作 | ||||
70 | ||||
頂(ding)出行程速度(dù) | 頂(dǐng)出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作台有(you)效面積 | 左右 | mm | ||
前(qian)後 | 1600 | |||
電機總(zong)功率 | 2x30 | KW | ||
性(xing)能與特點:
本(ben)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統,并采用按(àn)鈕集中控🐕制(zhi),可實現調整(zheng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuo)方式。本機器(qì)的工作壓力(lì)、壓制速度、行(hang)程範圍均🌐可(kě)根據工藝需(xu)🈲要進行調整(zheng)。并能完成定(dìng)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式,定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)具有保壓和(he)延時自動回(huí)程動作。
二、主(zhǔ)要結構概述(shu)
本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lái)構成一整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(ge)部分結構和(he)作用分述如(rú)下:
(一)、機身
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)内,活塞✊下端(duān)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dong)橫梁連接,活(huo)塞頭❌部之材(cai)料為鑄🔞鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓🈲處裝(zhuang)有方向相反(fǎn)的密封環,内(nèi)♉圈裝有O形圈(quān),将缸内形成(cheng)上下兩個腔(qiang),缸口部分也(ye)裝有密封圈(quān),借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下(xia)腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸(gang)裝于工作台(tái)中心孔内,用(yong)鎖緊母加以(yi)固定,結構與(yǔ)主缸基本相(xiang)同。
上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置
上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhǔ)機的右側,由(you)支架、撞🚶塊㊙️、行(hang)😄程開關等組(zu)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yu)工作台的右(yòu)側面,撞塊🔅固(gù)定于滑塊右(you)側面,行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上,調節行(hang)程開關的位(wèi)置,可控制滑(huá)塊的運行位(wèi)置。
四、液壓系(xì)統概述
(一)概(gài)述
液壓系統(tǒng)由能源轉換(huàn)裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥(fá))以👌及能量輸(shu)送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路(lù))等🔞組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控🔴制,驅動活(huó)動橫梁,完成(cheng)各種工藝動(dòng)作循環。
本機(jī)器具有調整(zhěng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gong)選擇。調💰整方(fang)式👄比📞較簡單(dan),用手按一下(xia)所需動作按(àn)鈕即可得到(dao)相應的動作(zuò),放🔞手後立即(ji)停止。半自動(dòng)操作為按壓(ya)工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自(zi)動的完成一(yī)個工藝🏃🏻動作(zuo)循環。
(二)液壓(ya)原理說明
2、 YV1YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作,YV1通
1、 接(jie)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wei),泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作,通電(dian),插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回(hui)油口切斷,系(xi)統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔,通電,使插(chā)件C3打開,主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiang),滑塊依靠自(zì)重實現快速(su)下❤️行。
4、 保壓(ya):滑塊工作行(háng)程完畢,觸動(dòng)下限位開關(guan),使滑塊卸壓(yā)回程完成壓(ya)制動作,或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高,由保壓延(yán)時繼電器調(diào)定,完成定壓(yā)壓制動作。
6YV2失(shi)電,由延時斷(duan)電器控制,從(cong)而使下腔的(de)壓力變換🥰為(wei)由調⭐壓蓋闆(pǎn)中閥F16
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後(hou)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通電。插(cha)件 、C6系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂(ding)缸上腔的油(you)回🈚油箱。即☁️實(shí)現頂缸頂出(chu)。
當(dang)頂缸把工件(jian)頂出後,手動(dong)按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1YV7通(tong)電。插件 、C8打開(kāi),系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸(gāng)下腔之油進(jin)入🥰油箱,即實(shi)現頂缸退回(huí)動作。
至此,實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統概(gai)述
(一)概述
本(běn)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控制箱面😄闆(pǎn)上設有時間(jian)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(an)鈕、信号燈等(děng),可實現對壓(yā)機的集中控(kong)制。同時可通(tong)過各種📞指示(shì)燈☎️随時掌握(wò)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kòng)制箱内部裝(zhuang)有電源📞開關(guan)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(re)🔞繼電器、中間(jian)⚽繼電器、變壓(yā)🈲器等控制電(diàn)路。
考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便,本機還(hai)設有兩個分(fèn)線器,另外安(ān)🐉裝于主機和(hé)動力機構附(fù)近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容(róng)量
本機油泵(beng)的驅動電機(jī)其型号規格(ge)如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑(hua)閥是由交流(liu)濕式🙇🏻電磁閥(fá)推動的。電磁(ci)閥數量為7220V。
本設備(bèi)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shù):
電壓(yā):380V
3
頻率:50HZ
IP44
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(can)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。
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