卷圓直徑(jìng) | 200~2000mm間任選直(zhí)徑 |
成(chéng)型原料 | |
生産工藝(yì) | 平闆(pan)帶料一次(ci)較直;全自(zi)動一次卷(juan)圓,不再二(èr)次複卷,不(bú)再較準 |
生産速(sù)度 | 每(mei)分鐘7米成(chéng)型,一次成(chéng)型 |
成(chéng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓法蘭(lán) |
技術(shu)要求 | |
直徑(jing)準确率 | PLC渦(wo)輪減速電(dian)機編(bian)碼器記憶(yì)直接位置(zhi) |
材料(liào)損耗 | 前(qián)後無材料(liao)損失,零材(cái)料浪費 |
維護保(bǎo)養 |
觸控屏(píng)幕設定,微(wei)電腦PLC控制(zhì)系統。
二、全(quán)自動圓法(fa)蘭生産線(xian)機架采高(gāo)強鋼闆焊(han)接,輥輪使(shi)用Cr12MOV材料,堅(jiān)固耐用。
三(sān)、鋼帶型角(jiao)鐵法蘭卷(juan)圓材料适(shì)用範圍:厚(hou)度1.8-4MM鐵材、不(bú)鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或不等(děng)邊之角鐵(tie)及法蘭直(zhí)徑Ф200~Ф2000成型剪(jiǎn)切。
四、數控(kòng)圓法蘭卷(juan)圓機工作(zuo)動作類别(bie):帶鋼卷料(liào)----進料輪——成(chéng)型角鋼-----卷(juan)圓---成型切(qie)斷
五、全自(zì)動圓法蘭(lán)成型機油(yóu)壓系統:工(gōng)作壓力無(wu)段調整,油(yóu)壓回路采(cai)用零負載(zǎi)設計,搭配(pei)5.5kw電機和上(shang)海航發高(gao)壓油泵馬(ma)達,有效降(jiang)低噪音聲(sheng)響,進而增(zeng)進馬達效(xiao)能㊙️及壽🤟命(mìng)。
六、數控圓(yuan)法蘭生産(chan)線電控系(xì)統:配載人(rén)機介面,直(zhí)徑成型定(ding)🆚位輪,距離(lí)調👉整位置(zhi)采用台灣(wan)編碼器,精(jīng)确度高、反(fan)應靈敏、定(ding)位精準,使(shi)扁鋼法卷(juàn)圓機操作(zuò)準确及簡(jiǎn)單明瞭。
七(qī)、法蘭加工(gōng)速度:1000MM/MIN
八、數(shu)控圓法蘭(lan)卷圓機加(jia)工前後端(duān)直部無損(sun)耗材料,法(fa)蘭成品效(xiào)率高,降低(di)角鋼法蘭(lán)卷圓成本(ben)。
十、設備(bei)标配法蘭(lan)立面沖孔(kǒng),沖孔直經(jing)4.2mm 可定尺成(chéng)型直角鋼(gāng)。
機器主件(jian)使用材料(liao)
序号(hao) | 名稱(cheng) | 型号(hao)或規格品(pin)牌 | |
送(sòng)料主電機 | 1套 | 7.5KW | |
油泵電(diàn)機 | 1 | 5.5KW | |
3 | 斜齒(chi)面減(jiǎn)速機 | 1 | R97 |
4 | 成型輪(lún) | 13組 | |
5 | 直經調(diao)節電(diàn)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | ||
7 | 液壓(yā)泵 | 1台(tai) | |
8 | 油缸 | 1個 | |
9 | 控制器(PLC) | 1個(ge) | 台灣(wan)永宏(hóng) |
10 | 個 |
數(shù)控帶鋼圓(yuán)法蘭成型(xing)機


法蘭
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