備 注 | ||||
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大(dà)工作壓力(li) | mpa | |||
滑塊(kuai)較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(lí) | 1500 | |||
滑塊行程(cheng)速度 | 100 | mm/s | ||
工作(zuò) | ||||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效面(mian)積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左(zuǒ)右 | mm | |||
前(qián)後 | 4200 | |||
電(dian)機總功率(lü) | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結(jié)構
1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱作為(wei)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kào)調㊙️節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lian)接,依靠四(si)柱導向上(shang)💋下運動。上(shang)梁🌐、滑塊、工(gōng)作台均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處🔞理(lǐ),以有效消(xiāo)除🙇🏻内應力(li)。
2、本機主缸(gāng)采用活塞(sāi)式結構形(xing)式,缸體和(he)活塞杆采(cǎi)用45#鍛🔴鋼制(zhi)造,活塞杆(gǎn)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達❤️到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kou)材料,密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面📐硬(yìng)度達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。
5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅合(he)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的拉傷和(he)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(he)控制系統(tong)
液壓系統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(deng)🐕組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接,主閥(fá)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)能力♍強、性(xìng)能可靠、流(liu)動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chong)擊小、控制(zhi)方式靈活(huo)、多機能、三(sān)元化程度(du)高、易于集(jí)㊙️成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。
2、充液閥(fa)
充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠💃🏻,該閥為(wéi)标準通用(yòng)産品。
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guan)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lian)接,防止管(guǎn)路洩漏。
主(zhu)缸壓力顯(xian)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内充(chōng)矽油的抗(kàng)震壓力表(biao)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系(xi)統
380V、50HZ,控(kong)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交流220V。
1、本機(ji)設有專用(yòng)的電氣箱(xiang)、安裝在車(che)間地面上(shang),距主機📱間(jian)的位☎️置可(kě)根據需方(fāng)要求。
3、主要(yào)電氣控制(zhi)元件
(1)交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gōng)司産品。
(五(wu))液壓機操(cao)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liù))、安全保護(hù)裝置
(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yòng)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。
(3) 控制(zhì)電路的短(duan)路保護。
(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(cheng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。
(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。
1、液(yè)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shu)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jiàn)
液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huo)内容😍如下(xià):
1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuo):動力站、管(guǎn)路、儀表等(deng)控制裝置(zhi)🎯(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控📧制👌等(deng)(一套🔆)。
4、随機(ji)文件:使用(yòng)說明書、設(shè)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各三💜套(tao)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序圖、設(shè)備💔壓力調(diao)整、維護、保(bao)養位置指(zhi)示圖及易(yì)✂️損件全部(bù)🤩圖紙。
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
(十)、服(fú)務承諾
在用戶(hu)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶(hu)現場提供(gong)培訓。培訓(xùn)包括正常(chang)操作、工作(zuo)原理、維修(xiu)保養和操(cao)作問題的(de)分析。
3、機床(chuang)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhang)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wei)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現場(chǎng)📐維修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fang),供方應在(zai)2小🚩時内予(yǔ)以響應,維(wei)修人員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方現場(chang)排✉️除故障(zhàng)。
4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及備件供(gong)應。
1.接(jie)受非标定(dìng)制。
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廠家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dan)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(ba)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機、伺(si)🚶♀️服液壓機(jī)、成型液壓(yā)機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液🔆壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)、設備的安(an)裝、維📞修、改(gǎi)造等。
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