Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲🆚翻(fan)🐪邊⛷️、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型🌈工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集💯中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據🏒工藝(yi)需要進行(hang)💃調整。并能(neng)完成🌈定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方🌏式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁🈲及工作(zuo)台鎖緊👌螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節🔞螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下🈚運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁✊内，活(huo)塞下🙇🏻端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之🏒材料(liào)為鑄🔴鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封💰圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控❓制系統(tong)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xian)各✔️種動作(zuò)的🐕機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有🔞液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zu)📐成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)💚閥雙級調(diao)壓閥控制(zhi)🈲蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液♉油箱📞組(zu)成🏃‍♀️。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成☔負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主🔞缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主😄缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的💚油位。将(jiāng)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各🧑🏾‍🤝‍🧑🏼種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可⁉️得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實🤟現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸💃🏻壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)🌐壓延時繼(ji)電器💋調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸👨‍❤️‍👨壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)♊蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)💘位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)🌈油♊進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面🛀🏻闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按🏒鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通💰過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓㊙️器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安💁裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流✍️濕(shi)式🌈電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。