冷彎成(chéng)型生産線(xiàn)是通過順(shùn)序配置的(de)多道次成(cheng)型軋輥，把(ba)卷材♌、帶材(cai)、型材等金(jin)屬闆帶不(bu)斷地進行(háng)橫向彎⛹🏻‍♀️曲(qu)，以制成特(te)定斷面型(xíng)材的塑性(xìng)加工工藝(yi)的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(she)計制造特(te)點：
1、各道次(cì)平均受力(lì)原則，全線(xian)滾輪平均(jun1)受力，磨損(sǔn)均衡，延長(zhang)軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥(gǔn)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qi)耐磨性能(néng)，但具體的(de)強度與硬(ying)度是矛盾(dùn)的，熱處理(li)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩(liang)次甚至三(san)次回火才(cái)📱能達到硬(ying)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shi)滑軌核心(xīn)部位，前幾(ji)道壓成型(xíng)後的圓弧(hú)🐉位，在後道(dào)次軋折立(lì)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通♈過(guo)上🌏下軋輥(gǔn)或橫輪🔴，進(jìn)行有效管(guǎn)束保護，不(bú)然，材料在(zài)拉伸過程(cheng)中圓弧位(wei)一定會變(biàn)化，R變小成(chéng)為👄三角形(xíng)，鋼珠不到(dào)底，兩點接(jiē)觸産生噪(zào)音，R變大時(shí)，配合軌産(chǎn)生晃動，滑(huá)軌使用時(shi)軌迹模糊(hú)🏃🏻，受力不均(jun1)，滑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軌變形(xing)，縮短壽命(ming)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(sheng)産中經常(chang)碰到材料(liào)在滾道中(zhong)左🧑🏽‍🤝‍🧑🏻右偏擺(bǎi)的問題，實(shi)際上是單(dān)組滾輪受(shou)不對稱，左(zuo)邊受力大(dà)🔅，材料往右(you)邊偏擺；右(you)邊受力大(dà)，材料往左(zuǒ)邊偏擺
解(jie)結的方法(fa)是編輯
a：變(biàn)形區中性(xing)層計算準(zhǔn)确，變形區(qu)内用料計(ji)算準确，滾(gǔn)輪加工對(dui)稱度好。
b：不(bú)變形區域(yù)盡量不受(shòu)壓（如滑軌(guǐ)底部），裝配(pei)時上下滾(gǔn)輪各❗區域(yu)間 隙保持(chí)一緻。
c：材料(liào)咬入前，應(ying)根據前道(dao)滾壓狀态(tài)，設置引導(dao)斜口，在穩(wěn)定受壓前(qian)，材料在滾(gǔn)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhu)要是受力(lì)不平衡産(chǎn)生的，左🚶右(you)受力💛不平(píng)衡，左右彎(wān)曲，上下受(shou)力不平衡(héng)，産生扭曲(qǔ)。解決方法(fa)：設計受力(lì)均衡，加工(gōng)準确，安裝(zhuang)調🔱整方便(bian)。
6、滾輪加工(gong)準确度是(shi)關鍵，為此(cǐ)，專門制作(zuo)專用工具(ju)在😘投影儀(yi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻下，放大20倍(bèi)進行檢測(ce)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zi)錐軸承，确(que)保主軸徑(jing)向跳動在(zai)0.04MM以内外⭕，保(bao)證主軸不(bu)會左右竄(cuan)動，普通球(qiú)軸承自身(shēn)🌏存在間隙(xì)，在精确傳(chuán)🔱動中不能(neng)避免軸向(xiàng)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xing)生産線