Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲✨翻🏃🏻邊(biān)、薄闆😍拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成🙇‍♀️型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)✔️控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)🚶式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動🐇回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱🤞作導(dǎo)向上下(xià)🆚運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xia)🍓端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之🍓材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhu)法♌蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定㊙️，結(jié)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當🌈主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的💜閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上👨‍❤️‍👨設(she)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的🧡油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工👉作(zuò)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關☂️固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行🌈程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)💃🏻實現🔞快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)🔞件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回㊙️程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)🏃，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)♊能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)💜為🚩由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限🈲位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)🤟油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路☂️為✊交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)🐕。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)🈲機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)♊制箱内(nei)部㊙️裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)💋器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外💛安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)🚶‍♀️磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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