Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成🔞型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕👨‍❤️‍👨集中(zhong)👨‍❤️‍👨控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操🛀作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)🔴可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固❄️于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下💔運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)㊙️。滑塊及(ji)工作🔴台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞🐕下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)🛀🏻塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有♉方(fang)向相反(fan)的密㊙️封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組🈲成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)❓窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組🚶成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shì)👅控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當⭕主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jia)、撞✍️塊、行(háng)🤟程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)🛀固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)⭐程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)📧閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣🔆系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循🔆環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整🥵方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後🌈立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chù)工🌏件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸🌏壓🔞回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保😍壓(ya)延時繼(jì)電器㊙️調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓🔆蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)👅面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈👨‍❤️‍👨随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部❌裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)🎯，另外安(an)🔱裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式🛀🏻電(dian)☀️磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。