Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件
一(yī)、 技術參數
Y32-800T四柱式液壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱力 | 8000 | KN | ||
回程力 | KN | |||
頂出力 | 1600 | |||
液體極(ji)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂(ding)出活塞極限行(háng)程 | 350 | |||
滑(hua)塊距工作台極(jí)限距離 | 100 | |||
滑塊行(hang)程速度 | 快下 | 80 | ||
工作 | 12-09 | |||
70 | ||||
頂出行(háng)程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 1600 | |||
電機總功率 | 2x30 | KW | ||
性(xing)能與特點:
本機器(qi)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統,并采用按(an)鈕集中🌂控制,可(kě)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據(jù)㊙️工藝需♈要進行(háng)調整。并🔴能完成(cheng)定壓及定程📐成(chéng)型兩種工藝方(fang)式,定壓成型之(zhi)工藝方式在壓(ya)制❌後具有保壓(yā)🔅和延時自動回(hui)程動作。
二、主要(yao)結構概述
本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩大部(bu)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系起來構成(cheng)一整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhu)缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kong)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cao)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下:
(一)、機身(shēn)
(二)、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nei),活🐕塞下端🚶♀️用連(lian)接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接(jiē),活塞頭🈲部之材(cai)料為鑄鐵或鋅(xin)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向相(xiang)反的密封環,内(nei)圈裝有O形圈,将(jiang)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bu)分也裝有密封(fēng)📱圈,借助🍉法蘭鎖(suo)緊,以保證下腔(qiāng)密封。
頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nei),用鎖緊母加以(yi)固定,結構與主(zhǔ)缸基本相同。
上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置
上下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuai)、行程開關等組(zu)成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuò)台的右側面,撞(zhuàng)塊🌈固定于滑塊(kuài)右側面,行程開(kāi)關固定于支架(jià)上,調節行程開(kai)關的位置,可控(kong)制滑塊的運行(hang)位置。
四、液壓系(xì)統概述
(一)概述(shù)
液壓系統由能(néng)源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調(diao)節裝置(各種閥(fa)㊙️)以⭐及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等組成(chéng)💋。借助電氣系統(tǒng)✂️的控制,驅動活(huó)動橫梁,完成各(ge)🙇♀️種工藝動作循(xún)環。
本機器具有(you)調整和半自動(dòng)兩種方式可供(gong)選擇。調整方式(shì)比較♻️簡單,用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到相應的動作(zuo),放📐手後立即停(tíng)止。半自動操作(zuò)為按壓工作按(an)鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成一(yī)個工藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理(lǐ)說明
2、 YV1YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接通電源,啟動(dong)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作,通電,插(chā)件C1關閉,泵出油(you)口和回油口切(qiē)斷,系統升壓,YV4通(tong)電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進(jìn)入主缸上腔,通(tōng)電,使插件C3打開(kāi),主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重(zhòng)👈實現快速下行(hang)。
4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動(dong)下限位開關,使(shi)滑塊卸壓回程(chéng)完成壓制動作(zuo),或者缸内壓力(li)升高,由保🔆壓延(yan)時繼電器調定(ding),完成定壓壓制(zhi)動作。
6YV2失電(dian),由延時斷電器(qi)控制,從而使下(xia)腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆(pan)中閥F16
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊(kuai)回程後手動按(àn)下頂缸頂出按(an)鈕,此時YV1、YV6通電。插(cha)件 、C6系統壓力油(you)進入頂缸下腔(qiāng),同時頂缸上腔(qiang)的油回油箱。即(ji)實現頂缸頂出(chū)。
當頂(ding)缸把工件頂出(chū)後,手動按下退(tui)回按鈕,電磁閥(fá)YV1YV7通電。插件 、C8打開(kāi),系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之(zhī)🌈油進入油🌐箱💘,即(ji)實現頂缸退回(huí)動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chū)動作。
五、電氣系(xì)統概述
(一)概述(shu)
本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ220V。
本機(ji)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側(cè)。控制箱⚽面闆上(shang)設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈(deng)等,可🚩實現♈對壓(ya)🏃機的集中控制(zhì)。同時可通過各(ge)種指示燈👅随時(shí)掌握壓機的工(gong)作情況。電氣控(kong)制箱内部🌏裝有(you)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等控制電路(lù)。
考慮到接線和(hé)維修的方便,本(ben)機還設有兩個(gè)分線器🌈,另外安(ān)⁉️裝💛于主機和動(dòng)力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhi)及容量
本機油(you)泵的驅動電機(ji)其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本機控(kong)制電路的電液(yè)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liu)濕式電💜磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shu)量為7220V。
本設(shè)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數:
電壓:380V
3
頻率:50HZ
IP44
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通知。
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