液(yè)壓機用途(tú)與特點
計(ji)算機優化(huà)結構設計(jì),框架式結(jie)構,簡單、經(jing)濟、實用。
液(yè)壓控制采(cǎi)用插裝閥(fa)集成系統(tong),壓力可調(diao),流量穩定(dìng),動㊙️作可靠(kao),使用壽命(mìng)長,減少了(le)連結管路(lù)和洩露點(diǎn)。
獨立的電(dian)氣控制系(xì)統,工作可(kě)靠,動作直(zhi)觀,維修方(fang)👄便。
通過操(cāo)作控制裝(zhuang)置,可實現(xiàn)定程、定壓(yā)兩種成形(xing)工藝,并具(ju)㊙️有🐆保壓延(yan)時等功能(neng)
☆ 光栅安(an)全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程、壓(ya)力、時間觸(chù)摸式顯示(shì)屏系統
☆ 沖(chong)裁緩沖裝(zhuang)置
☆ 多種(zhǒng)形式移動(dòng)工作台
☆ 液(yè)壓系統加(jiā)熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機(ji)各種型号(hao)的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程(chéng)沖液裝置(zhì)
液壓機性(xing)能與結構(gou)概述
一、液壓機(jī)性能及結(jié)構概述
1.1、液壓機(ji)機身采用(yong)框架式結(jie)構:由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、主缸、液壓(yā)動力系統(tong)及電器系(xì)統等部 件(jian)組成。上橫(héng)梁、滑塊和(he)工作台采(cǎi)用優質鋼(gang)闆焊接而(er)成,焊後經(jing)高頻振㊙️動(dong)消除焊接(jiē)應🔱力,液壓(yā)機的立柱(zhù)為🔴優質45#鋼,表面(mian)中頻淬火(huo)并鍍鉻處(chu)理。
1.2、液(ye)壓機的壓(ya)制缸噸位(wèi)由一隻活(huo)塞缸實現(xian),缸體為優(you)質鍛鋼,活(huó)塞杆表面(miàn)經中頻淬(cuì)火處理,硬(yìng)度高,使用(yong)壽命長。油(yóu)缸主要密(mi)封件采用(yong)優質密封(fēng)圈,确保密(mì)封可靠。
1.3、液壓機(jī)的工作台(tái)與滑塊上(shàng)均有T
2.1
2.3、液(yè)壓機泵站(zhan)由油箱、高(gāo)壓泵、電動(dòng)機、插裝閥(fa)等組成,油(you)箱由鋼闆(pǎn)焊接。油箱(xiāng)采用封閉(bi)式油箱,吸(xī)油區和回(hui)油區分🔴開(kāi)、油箱設有(you)清洗窗口(kǒu)和放油塞(sāi),使清洗、換(huàn)油方便。液(ye)壓😍機的油(you)泵吸油口(kǒu)裝有直通(tōng)式吸油濾(lü)油器,确保(bǎo)油的清潔(jie)度,保證了(le)油泵和閥(fá)的使用壽(shou)命。
2.4、液(ye)壓系統密(mi)封可靠,不(bú)滲不漏。液(yè)壓機主要(yao)管路采用(yòng)🙇♀️法蘭🧑🏽🤝🧑🏻連接(jie)和抗震管(guǎn)夾。
三(san)、液壓機的(de)電氣控制(zhi)系統
3.1
3.3
液壓機操(cao)作方式
4.1液壓機(ji)設有點動(dòng)、半自動、自(zì)動操(cāo)作方式。
4.2、液壓機(jī)的滑塊行(háng)程有行程(chéng)控制裝置(zhì)調整。
4.3、操作台上(shang)的按鈕除(chu)完成壓力(li)機全部動(dong)作外,還應(yīng)有⚽“雙手壓(ya)🌈制”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等(deng)按鈕。
液壓(yā)機安全保(bao)護
5.1、設(she)置急停按(àn)鈕,按下急(jí)停按鈕,壓(yā)力機立即(ji)停電靜止(zhi)。
5.2、滑塊(kuài)在上、下限(xiàn)位處均設(she)有限位開(kāi)關。
5.3、在(zai)活塞式油(you)缸下腔設(she)置液壓支(zhī)撐保險回(hui)路。
液壓機(ji)工作環境(jing)
6.1、液壓(yā)機的電源(yuán):三相380v 50HZ
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