Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓🔴制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)🌐控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)✔️調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)🌂和延時(shi)自動㊙️回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)😍螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑😄塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)🚶‍♀️接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有💃方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān)，借📧助法(fa)📧蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🙇‍♀️構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控🔞制(zhi)❓系統等(deng)㊙️組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)🚩有清洗(xi)🐅窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝♉式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁🌈閥雙(shuāng)🏒級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)💃🏻箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā)🧡，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)✉️液油箱(xiang)上設有(you)回油⭕孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程⭐開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)📱電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整☔方(fāng)式比🏃較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)💰作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xian)快🎯速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)🍓工件🤟加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完🌏成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能🌈使(shǐ)🔞滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)✔️調壓蓋(gài)🙇🏻闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作💰電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控🤞制箱(xiang)👉面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按✏️鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現🐇對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌⛷️握壓(yā)機的工(gōng)作👨‍❤️‍👨情況(kuang)。電氣控(kòng)🏃‍♀️制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流🔴接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。