雙機聯動(dòng)電液比例折彎機(jī)的特點及配置

數(shu)控雙機聯動折彎(wān)機機床特點及标(biāo)準配置：

◆機架采用(yong)加強剛性全鋼焊(hàn)接結構，有足夠的(de)強度♌及剛性，并通(tong)過時效處理，保證(zheng)機機床的長久使(shǐ)用的整體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床(chuáng)，用一次加工法，作(zuò)精密加工，以确保(bǎo)加工⛹🏻‍♀️精度。

◆通過兩(liang)個油缸來控制滑(huá)塊的上下運動。

◆滑(hua)塊為上動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構采用機(jī)械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳華德(de)爾控制技術有限(xiàn)公司的📱ENC-68系🍉統😍和🙇‍♀️伺(si)服電機，來控制Y軸(zhou)和X軸(即定位擋塊(kuai)的高低和後🤞擋料(liào)🍓的前後運動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字體(ti)顯示，方便🔞的中英(yīng)文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自診斷(duan)功能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單向定位(wei)功能,以消除間隙(xì)。

◆ 具有斷電保護功(gong)能,以保護參數及(jí)位置值不丢失。

◆ 人(ren)機對話界面：數控(kong)系統的人機對話(huà)界面使系統操作(zuò)和數據輸入簡單(dān)易學。

自動計算擋(dǎng)塊位置，并可對不(bu)同角度及長度的(de)工件進行♊連㊙️續折(shé)彎。

顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目标位置。

内(nèi)存容量：50個工件，每(mei)個工件24個工步。

有(you)手動、半自動方式(shì)及全自動方式。

後(hòu)擋料裝置具有自(zì)動退避料及延遲(chi)動作的功能。

以三(san)支特制鑰匙或密(mì)碼分别保護各項(xiàng)工件、模具及🈲參⛱️數(shù)資料。

較新的模塊(kuai)化結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型鍵(jian)的防水鍵盤

多重(zhong)處理器，多重輸入(ru)-輸出

全功能診斷(duan)程序的操作警告(gào)系統，幫助功能及(ji)時糾👅正誤操作。

◆折(shé)彎機主液壓集成(chéng)系統采用山東濟(jì)甯的産品，主要油(you)🙇🏻缸密封件均采用(yong)日本華爾卡産品(pǐn)，低壓電氣元件⭐采(cai)用施耐德産🏃🏻品，以(yi)确保設備的穩定(ding)性和使用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺服電機(jī)運行進行運動，準(zhun)确無誤。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後運動，通(tōng)過滾珠絲杠來實(shí)現，保證⛷️傳動😄精度(du)

l 随機配标準上、下(xia)模壹套。

l 為方便闆(pǎn)料的存放和運送(song)，特配有前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機液壓集(ji)成系統可選配采(cai)用荷蘭進口名牌(pai)📱産品，主要油缸密(mi)封件均采用日本(ben)華爾卡産品，以确(què)保設備的穩🧡定性(xing)和使用壽命。