Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件
一(yī)、 技術參數
Y32-800T四柱式液壓機(ji)技術參數 | ||||
項 目 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱力 | 8000 | KN | ||
回程力 | KN | |||
頂出力 | 1600 | |||
液體極(ji)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(hang)程 | 900 | mm | ||
頂(dǐng)出活塞極限行(hang)程 | 350 | |||
滑(hua)塊距工作台極(jí)限距離 | 100 | |||
滑塊行(hang)程速度 | 快下 | |||
工作 | 12-09 | |||
70 | ||||
頂出行(hang)程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 1600 | |||
2x30 | KW | |||
性(xìng)能與特點:
本機器(qì)具有獨立的動(dong)力機構和電氣(qi)系統,并采用按(an)鈕集中控制,可(ke)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhong)操作方式。本機(ji)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均🏃可根據(ju)工藝需要進行(háng)調整。并🈚能完成(chéng)定壓及定程成(cheng)型兩種工藝方(fang)式✊,定壓成型🔆之(zhī)工藝方🐅式在壓(yā)制☔後具有保壓(ya)和延時自動回(hui)程動作。
二、主要(yào)結構概述
本機(ji)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bu)分組成。通過管(guan)路及電器裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fen)結構和作用分(fen)述如下:
(一)、機身(shen)
(二)、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nei),活塞💃下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材(cai)料為鑄🐕鐵或鋅(xin)基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有👉方向相(xiang)反的密封環,内(nèi)圈裝有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bu)分也裝有密🔴封(feng)⁉️圈,借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nei),用鎖緊母加以(yi)固定⛹🏻♀️,結構與主(zhǔ)缸🏃🏻基本相同。
上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置
上下行程限(xian)位控制裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行📧程開關等組(zǔ)成。支架固定于(yú)上橫梁與工🧑🏾🤝🧑🏼作(zuo)台的右側面,撞(zhuang)塊固定于滑塊(kuai)右側面,行程開(kāi)關固定于👄支架(jia)上,調節行😘程開(kai)關的位置☁️,可控(kong)制滑塊的運行(háng)位置。
四、液壓系(xi)統概述
(一)概述(shù)
液壓系統由能(néng)源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調(diào)節裝置(各種閥(fá))以❌及能量輸送(song)裝置(油箱、充液(ye)筒、管路)等🤟組成(cheng)。借助電氣系統(tong)的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各(gè)種工藝動作循(xun)環。
本機器具有(you)調整和半自動(dòng)兩種方式可供(gong)選擇。調整🔆方式(shi)比較☀️簡單,用手(shou)按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(de)到相應的動作(zuò),放手後🍓立即停(tíng)止。半自動操作(zuo)為🌐按壓工作按(àn)鈕💃🏻使活動橫梁(liang)自動的完成一(yī)個工藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理(lǐ)說明
2、 YV1YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tong)
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fa)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下(xia)行動作,通電,插(cha)件C1關閉,泵出油(you)口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通(tong)電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進(jin)入主缸上腔,通(tong)電,使插件C3打開(kāi),主缸下腔的油(you)快速排回油箱(xiang),滑塊依靠自重(zhong)實現快速下💞行(hang)。
4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動(dòng)下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓🤩回程(chéng)完成壓制動作(zuò),或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延(yan)時繼電器調定(ding)🔱,完成定壓壓制(zhi)動作。
6YV2失電(diàn),由延時斷電器(qi)控制,從而使下(xià)腔的壓力變換(huan)為由💜調壓蓋闆(pan)中閥F16
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊(kuai)回程後手動按(an)下頂缸頂出按(an)鈕,此時YV1、YV6通電。插(cha)件 、C6系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiāng),同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱🏃。即(ji)實現💰頂缸頂出(chū)。
當頂(dǐng)缸把工件頂出(chu)後,手動按下退(tuì)回按鈕,電磁閥(fa)YV1YV7通電。插件 、C8打開(kāi),系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔;同(tong)時頂缸下腔之(zhi)油進入油箱❌,即(jí)實現頂缸退回(hui)動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chu)動作。
五、電氣系(xi)統概述
(一)概述(shù)
本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ220V。
本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側(ce)👉。控♋制箱面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控(kòng)制按☀️鈕、信✊号燈(deng)等,可實現對壓(ya)機的集中控制(zhì)。同時可通過各(ge)種指示燈随時(shi)掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控(kong)制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dong)開關、交流接觸(chu)器、熱❓繼電器、中(zhong)間繼電器、變壓(ya)器等控制電路(lù)。
考慮到接線和(hé)維修的方便,本(běn)機還設有兩個(gè)分線器,另外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhì)及容量
本機油(yóu)泵的驅動電機(jī)其型号規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本機控(kong)制電路的電液(yè)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liu)濕式電磁💚閥推(tui)動的。電磁閥數(shù)量為7220V。
本設(shè)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數:
3
頻率:50HZ
IP44
備注:
1.接受(shou)非标定制。
2.以上(shang)參數作為參考(kao),如有更改不另(lìng)行通知。
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