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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shu)參數

項      目(mu)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

6300

KN

回(hui)程力

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力(lì)

mpa

滑塊(kuài)較大行程(cheng)

900

mm

滑塊(kuai)距工作台(tái)較大距離(li)

1500

滑塊行程(chéng)速度

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuo)

6

回程

50

工作(zuo)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

左(zuǒ)右

mm

前(qian)後

4200

電(diàn)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結(jie)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gang)等👉組📐成。機(ji)身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依靠四🐇個(gè)立柱作為(wei)骨架,上橫(héng)梁😘及工作(zuo)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上(shang)梁🍉、滑塊、工(gong)作台均⛷️為(wéi)鋼闆焊接(jie)結💋構,焊後(hou)時效處㊙️理(li),以有效消(xiao)除内應力(lì)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sāi)式結構形(xing)式,缸體和(he)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)造🏃,活塞杆(gan)表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面✏️硬(ying)度達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(cheng)開關來确(que)定的,可任(rèn)意調整。

5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jiān)的🙇‍♀️拉傷和(he)磨損。


(三)、液(ye)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)

液壓系統(tong)置于地面(mian)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(deng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結🆚構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)能力強、性(xìng)能可🐪靠、流(liú)動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhì)方式靈活(huo)、多💚機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(jí)‼️成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)🍓東曲阜海(hai)德液壓設(shè)備有限公(gong)司。

2、充液閥(fa)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(ke)靠,該💞閥為(wei)标⭕準通用(yong)産品。

3、油箱(xiang)

油箱為鋼(gang)闆焊接結(jie)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液(ye)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主(zhu)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内充(chong)矽油的🈲抗(kang)❤️震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(dian)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交流220V。

1、本機(ji)設有專用(yòng)的電氣箱(xiang)、安裝在車(chē)間地面上(shang),距主機💃間(jian)的位置💞可(kě)根據需方(fang)要求。

2、設置(zhi)按鈕盒一(yi)個,可完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhi)元件

(1)交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gōng)司産品。


(五(wu))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diao)整、手動、半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhi)和定程壓(ya)制兩種。


(六(liù))、安全保護(hu)裝置

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保(bao)護。

(3) 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手(shou)操作按鈕(niu)。

(3) 控制(zhi)電路的短(duan)路保護。

(4)滑(hua)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kāi)關保護。

(5)所(suo)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bei)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準

1、液(yè)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qi)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機(jī)技術文件(jian)

液壓機由(you)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tong)、管路及一(yī)些附件組(zu)成。單台壓(yā)機的供貨(huò)内容🐆如下(xia):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀表📱等(děng)🌈控制裝🌈置(zhi)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(háng)程控制等(deng)(一套💃🏻)。

4、随機(ji)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各☁️三套(tao)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)備壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bu)圖紙。

6、随機(jī)備品備件(jiàn):

提供管接(jiē)頭處密封(feng)元件一套(tào);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mǔ)一套;


1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。


(十)、服(fu)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xun)包括正常(cháng)操作、工作(zuo)原🔆理、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維修,若(ruo)需方認為(wei)确需供方(fāng)派員來用(yòng)戶🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方⛹🏻‍♀️現場(chang)維🌏修,則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fang),供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以響應,維(wei)修人員✨48小(xiǎo)時内到達(da)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及備件供(gong)應。


1.接(jiē)受非标定(ding)制。


液壓機(jī)


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