X5040立式升(shēng)降台銑(xǐ)床：

立式(shì)銑床與(yǔ)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yao)區别是(shi)主軸垂(chui)直布置(zhi)🈚，除了主(zhu)軸布置(zhi)不同以(yi)外，工作(zuò)台可以(yǐ)上下❌升(shēng)降， 立式(shì)銑床用(yong)的銑刀(dāo)相對靈(líng)活一些(xie)，适用範(fàn)圍較廣(guǎng)。可使用(yòng)立銑刀(dao)、機夾刀(dāo)盤、鑽頭(tou)等。可銑(xi)鍵槽、銑(xi)平面、镗(táng)孔等。卧(wò)式銑床(chuáng)也可使(shi)用上面(miàn)各種刀(dao)具，但不(bu)如立銑(xi)方便，主(zhǔ)要是可(ke)使用挂(guà)架增強(qiang)刀具(主(zhǔ)要是三(sān)面刃銑(xi)刀♊、片狀(zhuang)銑刀等(děng))強度。可(kě)銑槽、銑(xi)平🚩面、切(qiē)斷等。卧(wò)式銑床(chuáng)一般都(dou)帶立銑(xǐ)頭，雖然(rán)這個立(li)銑頭功(gong)能和剛(gang)性不如(ru)立式銑(xi)床強大(da)，但足以(yǐ)應付立(lì)銑👅加工(gong)。這使得(dé)卧式銑(xǐ)床總體(tǐ)功能比(bi)立式銑(xi)床強大(da)。立式銑(xǐ)床沒有(you)此特點(diǎn)，不能加(jiā)工适合(hé)卧銑的(de)工件。生(shēng)産率要(yào)比卧式(shì)銑床高(gāo)。立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yòng)金屬切(qie)削機床(chuáng)。本機床(chuáng)的主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huò)通過附(fù)💋件安裝(zhuang)各🐅種圓(yuán)柱銑刀(dāo)、成型銑(xi)刀、端面(mian)銑💜刀、角(jiǎo)度銑刀(dāo)等刀具(jù)。

現在很(hen)多個體(tǐ)戶，都選(xuǎn)用卧式(shi)銑床+立(li)銑頭，節(jie)省設備(bèi)投資。但(dan)是由于(yú)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wo)式銑床(chuang)+立銑頭(tóu)的方式(shì)，實際上(shang)是天天(tian)挂着立(lì)銑頭，當(dāng)立銑用(yong)，反而不(bú)如立式(shi)銑床更(gèng)适合。 卧(wò)銑多用(yòng)于齒輪(lún),花鍵,開(kāi)槽,切割(gē)等加工(gōng),立式銑(xǐ)床除多(duo)用于平(ping)面加工(gōng)方🈚面外(wài),平面有(yǒu)高低曲(qu)直幾何(he)形狀的(de)工件,如(rú)模具類(lei),立銑可(ke)大顯身(shen)手。

X53K立式(shi)銑床

立(lì)式銑床(chuáng)結構特(te)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shi)一種通(tong)用金屬(shǔ)強力切(qie)削機床(chuáng)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuán)柱銑刀(dao)、成🥰型銑(xǐ)刀、端面(mian)銑刀、角(jiao)度銑刀(dāo)等刀具(jù)，

2.立式銑(xǐ)床X、Y、Z三方(fang)向機動(dong)進給;立(lì)式銑床(chuang)主軸采(cǎi)用能🏃🏻‍♂️耗(hào)✍️制動，制(zhì)動⭐轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速，可(ke)靠。

3.底座(zuò)、機身、工(gong)作台、中(zhong)滑座、升(sheng)降滑座(zuò)、主軸箱(xiang)等主要(yào)構件均(jun1)采用高(gāo)強度材(cai)料鑄造(zao)而成，并(bing)經人工(gōng)時效處(chu)理，保證(zheng)機床長(zhang)期使用(yong)的穩定(ding)性。

4.立銑(xǐ)頭可在(zài)垂直平(ping)面内順(shùn)、逆回轉(zhuan)調整 ±45°，拓(tuo)展機床(chuang)的🎯加🥰工(gong)範圍;主(zhu)軸軸承(cheng)為圓錐(zhuī)滾子軸(zhóu)承，承載(zǎi)能力強(qiáng)，且主軸(zhou)采用能(neng)耗制動(dong)，制動轉(zhuan)矩大，停(tíng)止迅速(su)、可靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dòng)進給、機(ji)動進給(gěi)和機動(dòng)快進三(san)種，進給(gei)速度能(neng)🐆滿足不(bu)同的加(jia)工要求(qiú);快速進(jìn)給可使(shi)工件迅(xùn)速到達(da)加工位(wei)置，加工(gōng)方便、快(kuai)捷，縮短(duan)非加☂️工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dao)軌副經(jīng)超音頻(pín)淬火、精(jīng)密磨削(xue)及刮研(yán)處🌈理，配(pei)合強制(zhi)潤滑，提(ti)高精度(dù)，延長機(jī)床的使(shi)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuāng)置可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的絲(si)杠及導(dao)軌進行(hang)強制潤(rùn)滑☔，減小(xiǎo)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuang)的高效(xiào)運轉;同(tóng)時，冷卻(què)💔系統通(tong)過♋調整(zhěng)🔱噴嘴改(gǎi)變冷卻(què)液 流量(liang)的大小(xiǎo)🔴，滿足不(bú)同的加(jia)工需求(qiú)。

8.立式銑(xi)床設計(ji)符合人(rén)體工程(chéng)學原理(li)，操作方(fang)便;操作(zuo)面闆均(jun)🐪使用形(xíng)象化符(fu)号設計(jì)，簡單直(zhí)觀。